Деревянный дом из цельного и клееного бруса и оцилиндрованного бревна

Строительство домов из оцилиндрованного бревна
Достоинством оцилиндрованного бревна диаметром от 18 до 32 см при строительстве дома является ровная, округлая форма, позволяющая достичь плотного соединения бревен. В основном диаметр предлагаемых для строительства дома из бревна колеблется от 160 до 280 мм, иногда достигая 320 мм. Высокая точность изготовления позволяет избежать характерного для обычных бревен чередования в обязательной последовательности комель к вершине и их кропотливой подгонки друг к другу. Оцилиндрованные бревна меньше деформируются в процессе старения. А благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные бревна не требуют отделки.
Интересно, что станки, обрабатывающие бревно до формы цилиндра, появились больше века назад — они использовались для производства фонарных и электрических столбов и сейчас имеются почти на каждом крупном деревообрабатывающем предприятии. Но для изготовления оцилиндрованного бревна используется взаимосвязанный комплекс станков, осуществляющий последовательный набор операций по механической обработке бревен. На входе — обычные неошкуренные бревна. Чтобы превратить ствол дерева в оцилиндрованное бревно, его пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр, с тщательно обработанной поверхностью, затем следует торцовка оцилиндрованного бревна, изготовление пазов, замков (венцовых чашек), сверление технологических отверстий, обработка антисептиками и антипиренами. Необходимые пазы и замки в современных конструкциях из оцилиндрованного бревна и их математически выверенный профиль выполняются с очень высокой точностью — в результате венцы из таких бревен имеют минимальные зазоры, а бревна могут соединяться под любым необходимым углом.

Share

Share

Деревянные дома из оцилиндрованного бревна имеют привлекательный вид. Достаточно сказать, что выпускается пластиковый или WPC-сайдинг, имитирующий внешний вид такого дома. Строительство деревянных домов из оцилиндрованного бревна — разумный выбор. Деревянные дома экологичны и престижны, если все материалы, используемые для строительства деревянных домов прошли экологическую экспертизу. Это особенно важно с точки зрения радиационного контроля.
Достоинством дома из оцилиндрованного бревна является ровная округлая форма, позволяющая достичь плотного соединения бревен. По евростандарту перепад диаметра оцилиндрованного бревна не должен превышать 2-4 мм. Оцилиндрованные брёвна меньше деформируются в процессе старения. А благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные брёвна не требуют отделки. Необходимые пазы и замки в оцилиндрованном бревне имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью — в результате венцы дома из оцилиндрованных брёвен имеют минимальные зазоры, а брёвна могут соединяться под любым необходимым углом.
Деревянные срубы из оцилиндрованного бревна заводского изготовления в строительстве деревянных домов стали применяться в индустриальном домостроении сравнительно недавно. Механическая обработка срубов из оцилиндрованного бревна позволяет при строительстве дома избежать характерного для рубленых домов чередования бревен в обязательной последовательности “комель к вершине” и их кропотливой подгонки друг к другу вручную на месте строительства.

• Share

Строительство домов из массивного бруса
Дома из массивного (цельного) бруса могут быть либо типа блок-хаус (укладка брусьев горизонтально, подобно оцилиндрованным бревнам (см. рис, тип 3), либо каркасного типа, где в качестве заполнителя (стеновых материалов) используют самые разнообразные материалы, в том числе и композиты и сэндвич-панели с использованием полимеров. Это возможно из-за уникальных свойств теплопроводности дерева — если бы не требования по жесткости и прочности, можно было бы обойтись деревянной стенкой толщиной в два-три сантиметра, чтобы противостоять морозам до –40°С (см. таблицу). Основным достоинством домов из бруса является то, что они “дышат” и удерживают тепло лучше, чем каменные дома. В таких домах складывается более приятный микроклимат для человека. Деревянные коттеджи и дома из бруса — бесспорно, выглядят очень красиво.
Брус проходит несколько стадий своего производства. Первая стадия — распиловка круглого леса (нецилиндрованного бревна) на брус прямоугольного сечения. Вторая стадия — сушка, как и при изготовлении цилиндрованных бревен — эта стадия самая ответственная, она происходит по разным технологиям и до влажности 18%. Затем брус профилируется. Основные типы цельного бруса представлены на рис. 1. Четвертым, завершающим этапом изготовления массивного бруса являются “зарезание” в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели, которые выполняются индивидуально для каждого проекта.
По сравнению с оцилиндрованным бревном цельный брус дает меньшую усадку, менее склонен к трещинообразованию или расширению имеющихся трещин.

Share

Share

Таблица. Минимальные толщины стен, обеспечивающие удержание тепла +18°С
в течение суток при различной температуре снаружи.

Деревянные дома из клееного бруса
Дома из клееного профилированного бруса стали производиться ввиду резкого сокращения запасов строевого качественного леса. Технология клееного бруса позволяет использовать тонкомер или подсочный лес, сорта местной древесины с высоким процентом естественных пороков.
Дома из клееного бруса отличает от других домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ. Они красивы и престижны. Традиционные материалы, используемые при строительстве домов из дерева — бревно или цельный брус, сохраняют естественную для древесины влагу. Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома из клееного бруса, поскольку он, в отличие от дома из бруса обычного, не требует времени на усадку. Технология клееного бруса позволяет монтировать дома из клееного бруса круглый год, монтаж конструкций дома на готовом фундаменте не превышает 3-4 недель. Клееный брус по теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого бревна.
Линии по производству клееного профилированного бруса сейчас являются одними из наиболее высокотехнологичных в деревообработке. Это и не удивительно — высочайшее качество производимого материала требует самого совершенного оборудования. А ведь технологическая цепочка производства клееного бруса уже после распиловки и сушки лесоматериала включает в себя как минимум десять стадий на специальном оборудовании.

• Share

Технология изготовления выглядит следующим образом. После того как ствол дерева распилен на доски, которые тщательно высушены в сушильных камерах, они поступают на дальнейшую переработку. Прежде всего они калибруются на рейсмусовых станках и раскраиваются по ширине заготовки на многопильных станках. Эта операция позволяет выявить имеющиеся в древесине скрытые дефекты, которые удаляются, или, пользуясь специальной терминологией, “выбираются на торцовочных станках. Оставшиеся участки, не имеющие дефектов, сращивают по длине на минишип в доски, получившие название ламели, на линиях торцевого сращивания. Эти полуфабрикаты после высыхания, обработки антипиренами и антисептиками калибруют на четырехсторонних продольно-фрезерных (фрезерно-калевочных) станках. Только после этого из тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных из бездефектных фрагментов ламелей на специальных гидравлических прессах брус склеивается. Склеиваемых ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность изготовлять брус достаточного сечения — максимальный охват достигает 280 мм. Для склеивания ламелей между собой используют специальные высокопрочные водостойкие экологически чистые клеи, которые не нарушают способности древесины “дышать”. Ну а само качество склеивания должно соответствовать международному стандарту DIN EN 204, класс водостойкости — D4. При изготовлении клееного бруса из ламелей учитывают “сопротивление волокон” при склеивании их в единый брус. Направление древесных волокон в ламелях задается в противоположные друг от друга направления. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным цельным брусом, а при изменении влажности он не изменяет своей формы (не коробится).

• Share

С целью удешевления технологии брус может быть склеен как из цельных досок, так и сращенных из отдельных кусков ламелей, которые в свою очередь могут иметь сучки, или же сучки удаляются и заделываются пробками. Цельными могут быть, например, только лицевые ламели, а внутренние — составными. Иногда для лицевых ламелей может быть использована древесина другой породы, например, на сосновые ламели снаружи наклеиваются ламели из лиственницы. Точно также могут использоваться и ламели с разным направлением распила древесины. Все это оказывает определенное влияние на качество, сорт и цену материала. Как правило, брус из сращенных ламелей оказывается длиннее склеенного из цельных досок, его длина достигает 9, а при необходимости и 11 метров. На некоторых предприятиях возможен выпуск клееных изделий длиной до 20 метров. Например, клееные стропила и балки перекрытий могут выпускаться длиной до 20 метров и с постоянным или переменным сечением до 160 і 1000 мм.

• Share

Для изготовления клееного профилированного бруса обычно используют ель или сосну. Они практически одинаковы по прочности, но различаются по внешнему виду наружных ламелей. Древесина ели имеет однородный белый цвет с большим количеством маленьких темных сучков, в то время как, древесина сосны неоднородна по цвету (от розовато-желтого до белого), кроме того, в сосне много больших продолговатых сучков. Поэтому нередко наружные ламели делают из ели, что гарантирует стенам дома однородность по цвету. А брус с наружными ламелями из лиственницы защитит дом от внешних воздействий, ведь благодаря высокому содержанию смолы лиственница чрезвычайно стойка к гниению. После того как ламели склеены в единый брус, производится его профилирование на четырехсторонних станках. От точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и в конечном счете качество будущего дома.
Фирмы-производители клееного бруса обычно разрабатывают собственные конструкции этого соединения, в результате чего у разных фирм они существенно различаются. Есть конструкции, представляющие собой выполненные с высокой точностью паз и выступ, в которые для уплотнения стыка прокладывается ленточный синтетический уплотнитель. Однако значительно чаще встречаются более сложные системы паз-выступ, использование дополнительных уплотнителей для которых благодаря высочайшей точности их исполнения, не требуется. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают. После придания клееному брусу профиля он торцуется в размер — с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера. Завершающим этапом изготовления клееного бруса являются “зарезание” в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек и сверление отверстий под нагели.

Прежде всего дома из клееного бруса поставляются уже в виде готового к возведению комплекта, так как его изготовление, нарезка венцовых чашек, изготовление стыковочных элементов, сверление отверстий и многое другое выполняется непосредственно в заводских условиях. Осадкой домов, построенных из клееного бруса, в принципе, можно пренебречь и заниматься отделкой практически сразу после сборки дома. Осадка дома из клееного профилированного бруса составляет не более 2%. В то же время осадка здания, построенного из качественного, но сырого дерева составляет около 7%. Кроме того, в результате распилки бревна снимается внутреннее напряжение, поэтому оно не растрескивается и не подвергается деформации, не меняет своей формы во время эксплуатации, то есть, как говорят специалисты, его не “ведет”.
Высокое качество обработки лицевых поверхностей клееного профилированного бруса, отсутствие “синевы” и трещин позволяют использовать этот брус без дополнительной отделки стен.
По теплоизоляционным свойствам и плотности прилегания клееный брус не имеет себе равных — пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют брус в стене, не образуя щелей и зазоров ни в продольных, ни в угловых соединениях. Плотное прилегание брусьев друг другу способствует созданию чрезвычайно жесткой и прочной конструкции, а обработка бруса в процессе его изготовления антипиренами и антисептиками делает такие дома надежными и долговечными.
Дома из фрезерованного бруса (общее название для клееного и массивного бруса из заготовки прямоугольного сечения) часто могут быть покрыты дополнительной ветровой защитой и защитой от осадков из разного рода материалов — от сайдинга до оштукатуренных панелей. Такая защита уместна в районах с влажным климатом и частыми осадками, например, морское побережье или влажный лес.

• Share