Сваривание профилей ПВХ без сварного наплава
Компания "FIMTEC" прошла огромный путь до выпуска своей новой четырехголовочной сварочной машины.
За шесть последних лет компанией были затрачены тысячи часов на разработку и испытания.
Компания инвестировала значительные средства в оборудование, материалы и разработку программного обеспечения.
В это время компания “Graf Synergy” продолжала выпуск своих обычных сварочно-зачистных линий, а также накапливала уникальный экспертный опыт в сваривании пластиковых профилей, сотрудничая с крупнейшими производителями профильных систем из ПВХ и своими клиентами.
Результатом проделанной работы является новейшая разработка, не имеющая мировых аналогов: сварочная машина SL4 FF, “Fast&Forte”. (Мировой патент)
В процессе производства металлопластиковых окон произошла революция
«Fast»: Быстрый: продолжительность процесса сварки профиля ПВХ резко сократилась.
SL4 FF, позволяет изготавливать гораздо большее количество окон, нежели стандартные сварочно-зачистные линии, а также занимает не более 1/3 части производственной площади по сравнению с «классической линией сварки и зачистки».
«Forte»: Сила: прочность сварного углового соединения, которую обеспечивает машина SL4FF, значительно превосходит максимальные значения, достижимые на стандартной сварочно-зачистной линии. (Мировой патент)
Кроме того, необходимо отметить великолепное качество сварки.
Система сваривания профиля без сварного наплава задает совершенно новый стандарт качества для углового сварного соединения.
Этот стандарт не останется незамеченным даже для переработчиков, активно использующих классические сварочно-зачистные линии.
1. Облегченная загрузка профиля в сварочную машину. Во время загрузки сварочные головы не находятся в рабочей зоне оператора, что упрощает загрузку заготовок, и соответственно, сокращает время загрузки.
2. Упрощенная конструкция сварочных цулаг. Цулаги, используемые в сварочных головах, значительно проще аналогов, необходимых к использованию на стандартных сварочных машинах. Больше нет необходимости в сложных и дорогостоящих сварочных цулагах. Большая часть цулаг, применяемая на SL4FF, представляет собой простой металлический контрпрофиль, что обеспечивает переработчику значительную экономию средств, вкладываемых в профилезависимый инструмент.
3. VHL, Система компенсации погрешности. Новая система корректировки погрешностей (вертикальная, горизонтальная, а также погрешность длины) компенсирует погрешность длины до 2 мм, а погрешность угла до 1° по вертикали и горизонтали.
4. Коррекция погрешности геометрии профиля по высоте. В случае перепада высоты свариваемых заготовок, который связан с допусками экструзии, встроенные измерительные системы определяют среднюю высоту сварки, а также точку стыковки двух заготовок профиля автоматически, компенсируя разницу между двумя профилями до 0,7 мм по высоте. В случае больших различий, машина запрашивает подтверждения оператора, чтобы продолжить процесс сварки.
5. “WYSIWYG” программирование профиля. What You See Is What You Get - то, Вы получаете именно то, что Вы видите. Решена проблема стандартных автоматических сварочных машин, связанная с необходимостью импорта данных о перерабатываемой системе профиля. Для программирования сварочной машины SL4 FF больше нет необходимости использовать 3D CAD, формат DXF. Достаточно лишь сделать ксерокопию либо отсканировать срез реального профиля для загрузки jpeg-файла в машину.
Больше нет необходимости в обращении за квалифицированным техническим обслуживанием для добавления новой профильной системы в либо корректировки существующей.
6. Полная ликвидация сварного наплава. Главной инновацией SL4 FF является ликвидация сварного наплава. Концепт сваривания профиля со сварным наплавом был вытеснен новой системой, при которой наплав отсутствует, как таковой. Конечный внешний вид сварного соединения определяется в зависимости от предпочтений переработчика: нулевой шов (сварка без зазора) или выделение сварного соединения полосой, что используется в основном на белых профилях. Угловые соединения профилей с радиусными поверхностями при использовании нулевого шва соединений выглядит абсолютно безупречно.
7. Уваривание профиля на 1 мм.
Больше нет необходимости использовать припуск на уварку—5-6 мм при распиловке профилей. Достаточно припуска на уварку в 1 мм с каждой стороны. Это позволяет решить проблемы допусков и сократить расход профиля ПВХ. Сваривание заготовок происходит строго параллельно.
8. Увеличение предельного значения прочности сварного углового соединения. Каждый профиль ПВХ имеет собственные характеристики прочности углового сварного соединения, что определяется его составом, конфигурацией, а также качеством процесса сваривания. Новая сварочная машина SL4FF обеспечивает значительно более высокие значения по прочности углового соединения по сравнению с любой сварочно-зачистной линией классического исполнения.
9. Уменьшение производственного пространства: От 3 машин 1. При использовании SL4FF не нужны охлаждающий стол, поворотная станция и зачистной автомат. Стандартная сварочно-зачистная линия из представленных на мировом рынке занимает от 85 до120 м² производственного пространства. Новая сварочная машина SL4FF занимает только 25 м² производственной площади.
10. Более высокая производительность. Продолжительность процесса сварки резко сокращена. Время сварки может варьироваться в диапазоне от 55 до 65 секунд, в зависимости от профильной системы. Дополнительное время необходимо только для загрузки заготовок в машину и выгрузки готового контура. Рост производительности участка сварки может составлять от 30% до 200% по сравнению со стандартной сварочно-зачистной линией.
Новый стандарт в производстве окон ПВХ
2 апр. 2012 г.
17 февр. 2010 г.
29 окт. 2024 г.
29 окт. 2024 г.
29 окт. 2024 г.
25 окт. 2024 г.
24 окт. 2024 г.
23 окт. 2024 г.
23 окт. 2024 г.