Das belgische Unternehmen Maltha Glass Recycling und die Partner des europäischen Projekts PHOTORAMA haben die Ergebnisse des Recyclings von Glas aus alten Solarmodulen vorgestellt. Sie präsentierten diese auf der EU-PVSEC-Konferenz in Rotterdam in den Niederlanden, die vom 14. bis 18. September 2026 stattfand. Nach Angaben von Maltha verarbeitete das Unternehmen 75 Tonnen Modulglas zu Glasscherben, die Saint-Gobain bei der Herstellung von Flachglas einsetzte.
Bei dem Projekt werden die Module nicht vollständig zerkleinert. Die Partner trennen zunächst das Glas von Metallen und Polymeren. Laut Präsentation kommt bei kristallinen Siliziummodulen ein Wasserstrahl zum Einsatz. Bei Dünnschichtmodulen wird gepulste Lichtbestrahlung (Flash) eingesetzt. Am Ende des Prozesses bleiben intakte, saubere Glasscheiben erhalten.
Die Analyse der Zusammensetzung zeigte, dass der Gehalt an Verunreinigungen 2.500 Teile pro Million (ppm) nicht überschreitet. Dies entspricht dem Niveau von standardmäßigem strukturiertem Solarglas. Der Anteil von Antimonoxid Sb₂O₃ lag bei den untersuchten Proben bei etwa 0,23–0,24 Gewichtsprozent. Die Autoren geben an, dass der Antimongehalt bei einem Glasscherbenanteil von bis zu 20% akzeptabel ist. Maltha nennt vier Hindernisse für eine breite Anwendung: Antimon in bestimmten Glasarten, die Skalierung der Technologien, das Fehlen klarer europäischer Vorschriften für die Wiederverwendung von Glas aus Solarmodulen sowie die Marktakzeptanz von Sekundärrohstoffen in hochwertigen Produkten.
Das Projekt untersuchte außerdem die Wiederverwendung intakter Glasscheiben in neuen Modulen. Die Partner fertigten vier Module mit rückgewonnenem Glas und drei Referenzmodule mit neuem Glas. Der Kurzschlussstrom der Module mit rückgewonnenem Glas erreichte 98,35% des Referenzwertes. Die Leerlaufspannung lag bei 99,75%.
Nach 1.000 Stunden im Damp-Heat-Test verloren die Module 4,5% ihrer maximalen Leistung. Die Norm IEC 61215 lässt einen Verlust von bis zu 5% zu. Die Autoren führen den Rückgang auf Korrosion zurück. Eine statische mechanische Belastung veränderte die Leistungswerte des Moduls um 0,1–0,5%.
Der Ansatz von Maltha unterscheidet sich von dem von SOLAR MATERIALS in Deutschland, das mit AGC Glass Europe zusammenarbeitet. Maltha und die PHOTORAMA-Partner konzentrieren sich auf das Glas. Sie delaminieren das Modul so, dass das Glas intakt bleibt. Anschließend wird es entweder zu Glasscherben verarbeitet oder die Glasscheiben werden wiederverwendet. Das Magdeburger Unternehmen SOLAR MATERIALS recycelt dagegen das gesamte Modul. Das Unternehmen setzt ein patentiertes thermomechanisches Verfahren ohne chemische Reagenzien ein. Nach eigenen Angaben gewinnt es bis zu 99% der Materialien zurück, darunter Glas, Silizium, Silber und Aluminium.
Foto: Maltha
Nach Angaben von Maltha werden bis 2050 weltweit voraussichtlich mehr als 210 Millionen Tonnen Abfälle aus Solarmodulen anfallen
Europäisches Projekt schlägt Recycling und Rückgewinnung von Glas aus Solarmodulen vor
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