Автоматические обрабатывающие центры HAFFNER

Как показывает опыт европейских стран и России, альтернативы применению комплексных автоматических линий для производства окон из ПВХ нет. Минимизировать постоянные и переменные расходы можно только с помощью технологий, отвечающих последним достижениям в отрасли.

Модификации обрабатывающих центров
Обрабатывающий центр — это не стандартный набор каких-либо определенных агрегатов, а гибкая модульная система, наилучшим образом приспособленная для решения индивидуальных задач конкретного производства. Станции обработки ПВХ-профиля без армирования и ПВХ-профиля с армированием позволяют установку 14 агрегатов. Станция распила профиля с 3 пильными агрегатами позволяет с высокой производительностью обрабатывать любые профильные системы, в том числе с установленным уплотнением и ввариванием импоста. Такая универсальность не всегда нужна. Поэтому каждая установка проектируется для решения задач конкретного производства.
Для упрощения классификации обрабатывающие центры HAFFNER подразделяются на типы. Состав некоторых типов и технические характеристики представлены на рис. 2.
Общими элементами для всех модификаций являются: загрузочный магазин на 10 профилей длиной до 6,5 м, распилочная станция с 2 дисками диаметром 550 мм для распила под углом 45° и 1 диском для распила под углом 90°, а также станции выхода готовых заготовок с автоматическим поперечным перемещением профилей. Такую конфигурацию имеет обрабатывающий центр SBA-1, по сути, представляющий собой автоматическую пилу, способную обеспечить производство мощностью 330 окон в смену.
Оснащенный станцией обработки ПВХ-профиля центр SBA-2 выполняет все необходимые сверлильные и фрезеровочные операции. Станция позволяет установить до 14 агрегатов. Возможна также круговая и линейная интерполяция, позволяющая фрезеровать фигурные отверстия под личинку замка или вентиляционный клапан.
Следующий тип SBA-3 оснащен дополнительно станцией обработки ПВХ с армированием и станцией установки армирования в ПВХ-профиль, выполняющей также роль буферного накопителя для сглаживания неравномерности тактов станции обработки ПВХ с армированием и распилочной станции. Станция обработки ПВХ с армированием может оснащаться 14 агрегатами. В базовой комплектации присутствуют 2 горизонтальных автоматических шуруповерта, агрегат для тройного сверления под ручку, агрегаты для сверления в раме под дюбеля и под крепление импоста. В зависимости от конкретных производственных условий движение материала может быть организовано слева направо или справа налево. Для рационального использования производственных площадей возможно U-образное или Z-образное расположение модулей.
Следующая из представленных на рис. 2 моделей SBA-4 Highspeed обрабатывает и распиливает ПВХ-профиль для производства мощностью 240 окон в смену. Дополнительный транспортировочный модуль позволяет одновременно обрабатывать 2 профиля. Оснащенный буферной станцией, станцией обработки ПВХ с армированием и пошаговым шуруповертом DS?200, обрабатывающий центр SBA?5 Highspeed выдает за 8 часов готовый к сварке профиль на 180 оконных единиц. Если же вместо DS-200 установить вторую станцию обработки ПВХ с армированием, то производительность такого центра SBA-6 Highspeed достигнет 240 окон в смену.
Иную концепцию и назначение имеет обрабатывающий центр SBA-7. В комплексе с программируемой пилой DGS 187 центр SBA-7 — это выгодная инвестиция для цехов средней мощности и нуждающихся в увеличении производственных мощностей крупных предприятий.

• Share

Следует помнить, что автоматическое оборудование является мощным и весьма дорогостоящим инструментом. Чтобы подобрать наиболее эффективный вариант, необходим анализ существующего производства, системы управления и многих других факторов.