Четырехточечный сварочный станок HAFFNER SMH4
Оборудование торговой марки HAFFNER для обработки профилей из ПВХ и алюминия широко известно во всем мире. В 1926 году появился первый деревообрабатывающий инструмент, а в 1970 году — первые станки для изготовления ПВХ-окон. Сегодня G. Haffner GmbH производит и поставляет во многие страны мира отдельные станки и комплексные линии для автоматизированных производств.
Основой четырехточечного сварочного станка SMH 4 является сварная рама
из термически обработанной стали, которая воспринимает статические и динамические
нагрузки от движущихся частей. В конструкции рамы заложен большой запас
прочности на скручивание, поэтому точность работы станка остается неизменно
высокой в течение всего срока эксплуатации. Компактная конструкция станка
не требует демонтажа при транспортировке.
Все перемещения происходят при помощи трех цифровых сервоосей по точным
зубчатым рейкам (рис. 1).
Данные могут подаваться через заводскую сеть, USB-порт или вручную через
сенсорный монитор 5,7” Оконный элемент идентифицируется по штрих-коду
на этикетке заготовки с помощью считывателя штрих-кода. Сварочные головки
позиционируются автоматически.
Загрузка заготовок в станок производится вручную. При изготовлении большого
количества элементов одинакового размера станок оснащается опцией для
одновременного сваривания двух рам (рис. 2). Размеры свариваемых изделий
ограничены по ширине 2500 мм. По длине размер свариваемых изделий не ограничен,
так как при длине стороны более 2000 мм SMH 4 может работать как двухголовочный
сварочный станок.
 Рис. 1. Перемещение агрегатов: зубчатая рейка и шестерня |
 Рис. 2. Приспособление для одновременной сварки двух рам |
Простая система быстрой замены тефлоновой пленки, смены цулаг и регулировки
сварного наплава повышают производительность станка и уменьшают влияние
человеческого фактора.
В базовую комплектацию станка SMH 4 входит дистанционное диагностирование
через модем. Данные о возникающих неполадках передаются в отдел технической
поддержки в центральном офисе. Обслуживающий персонал незамедлительно
получает указания по устранению возникшей неполадки.
|
Технические характеристики четырехточечного сварочного станка HAFFNER SMH 4: |
Работа сварочного станка SMH 4 в составе сварочно-зачистного
комплекса
Наиболее полно используются преимущества сварочного станка SMH 4 при работе
в составе сварочно-зачистного комплекса (single line), включающего кроме
сварочного станка четырехосевой зачистной станок SV 4, а также поворотный
и промежуточный столы (рис. 3). Производительность такого комплекса составляет
120 оконных единиц в смену, то есть 240 рам за 8 часов.
Для работы в составе сварочно-зачистного комплекса станок комплектуется
дополнительным столом 2 x 3 м, на который автоматически транспортируются
сваренные рамы.
По желанию заказчика станок может быть укомплектован цулагами, в том числе
и для одновременной сварки двух рам.
Сварочный станок SMH 4 комплектуется приспособлением для сваривания профиля
с вложенным уплотнителем ТПЕ.
В условиях усиливающейся конкуренции инвестиции в сварочно-зачистной комплекс
на базе SMH 4 являются выгодным вложением в повышение конкурентоспособности
предприятия. Технические характеристики оборудования соответствуют условиям
быстрорастущего украинского рынка.
|
Основные преимущества сварочного станка SMH 4 и прочего оборудования HAFFNER: Для производств, работающих на объектный рынок с большим количеством типовых изделий, будет полезна опция с одновременным (дуплексным) свариванием двух рам. |
Применение автоматических линий HAFFNER позволяет повысить качество и точность изготовления и уменьшить влияние человеческого фактора. Автоматизация большинства операций по изготовлению является предпосылкой для внедрения автоматизированной системы управления предприятием (АСУП).
Рис. 3. Поворотный стол и зачистной станок с ЧПУ SV 2/4
