Fimtec отказывается от обработки шва
Основным преимуществом SL4-FF является сварка оконных ПВХ-профилей без образования наплава, что в свою очередь полностью исключает необходимость обработки шва. Инновация вызвала ажиотаж во всем мире. Была направлена заявка для получения мирового патента.
Повышение производительности
Fimtec SL4-FF позволяет изготавливать гораздо большее количество окон с великолепным качеством сварки.
В новом поколении сварочного оборудования для обработки оконных ПВХ-профилей удалось достигнуть существенного сокращения продолжительности процесса. Время сварки, в зависимости от типа профиля, варьируется от 55 до 65 секунд. Дополнительное время требуется только для загрузки заготовок и выгрузки готового контура. При чем, во время загрузки профиля на оборудование, сварочные головки полностью убираются из рабочей зоны оператора, что существенно облегчает работу.
Если сравнить продолжительность работы с классической четырехголовочной сварочной машиной, то цикл стал короче на 30%.
Этому поспособствовали и полностью автоматизированное ЧПУ управление по каждому сварочному агрегату, и система параллельной сварки, и различные автоматические корректировки погрешностей.
Сокращение необходимого персонала
Отсутствие процедуры зачистки сварного наплава в процессе инновационной импульсной сварки, который будет использовать автоматический сварочное оборудование Fimtec SL4-FF, делает ненужным в производственном процессе стол для охлаждения контура, поворотную станцию и зачистной автомат.
Это позволяет оптимизировать персонал в цеху. Сокращает количество необходимых специалистов на производственной линии. Оборудование можно интегрировать в заводскую систему автоматизированного управления производством.
Экономия на электроэнергии
Сокращение количества оборудования для производства металлопластиковых окон, таит в себе еще дополнительное преимущество — экономия на электроэнергии за счет исключения дополнительной обработки.
Именно отсутствие поворотной станции и зачистного автомата при производстве продукции позволяет значительно экономить на электроэнергии. Что не мало важно в наше время, когда постоянно возрастает цена на коммунальные тарифы, тем более для производств.
Уменьшение необходимых производственных площадей
Стандартная сварочно-зачистная линия из представленных на мировом рынке оборудований занимает от 85 до 120 м2 производственного пространства. В свою очередь, новая сварочная машина SL4-FF — только 25 м2.
Это не маловажный факт для компаний, которые снимают помещения для производства продукции или планирую дополнить цех новым оборудование, чтобы ввести в ассортимент новую продукцию.
Также сокращение площадей способствует экономии на энергоносителях, в первую очередь, на отоплении.
Сокращение времени на переналадку при переходе на другую профильную систему
При разработке сварочника учли и время на переналадку при переходе на другую профильную систему. Чтобы сократить затрачиваемое время на эту процедуру, в сварочнике реализовали упрощенный ввод исходных данных о профилях. Теперь не нужно загружать чертежи в формате 3D CAL или DXF, можно просто сделать ксерокопию или отсканировать реальный профиль и загрузить JPEG изображение.
При этом не нужно обращаться за квалифицированной технической помощью для добавления новой или корректировки существующей профильной системы.
Упрощение работы с ламинированными профилями за счет малых припусков
Работа с ламинированными профилями становится проще, ведь больше нет необходимости использовать припуск на сварку 5-6 мм с каждой стороны. Достаточно 1 мм с каждой из сторон.
Тем более, что внешний вид сварного соединения теперь определяется в зависимости от предпочтений переработчика. Можно выбрать сварку без зазора (нулевой шов), которая хорошо смотрится для ламинированных профилей, или выделение сварного соединения полоской, которая характерна для белого профиля.
Автоматическое исправление неровностей реза
Что не может не радовать при работе с новым оборудованием, так это новая система корректировки погрешностей. Погрешность длины до 2 мм компенсируется автоматически, а погрешность угла исправляется при горизонтальном и вертикальном отклонении до 10.
В случае перепада высоты свариваемых заготовок профиля, который связан с допусками экструзии, встроенные измерительные системы автоматически определят среднюю высоту сварки и точку стыковки двух заготовок, компенсируя разницу между двумя профилями до 0,7 мм по высоте профиля. В случае больших различий, машина запрашивает подтверждение оператора, чтобы продолжить процесс сварки.
Технические характеристики Fimtec SL4-FF:
| Высота свариваемого профиля | От 35 до 110 мм Есть возможность обрабатывать более высокие профиля. |
| Ширина свариваемого профиля | От 40 до 130 мм |
| Максимальный размер свариваемой заготовки | 3200 х 2800 мм |
| Минимальный размер свариваемой заготовки | 400х400 мм |
| Автоматическая корректировка погрешности длины реза | До +2 мм |
| Автоматическая корректировка погрешности угла запила | До +10 |
| Автоматическая компенсация разности двух профилей | До 0,7 мм В случае большей разности машина запрашивает подтверждение оператора для дальнейшей сверки. |
| Операторский интерфейс | ПК на базе ОС WINDOWS, сетевая карта, TFT-монитор, USB-порт. |
| Габаритные размеры машины | 5250 x 5000 x 1800 мм |
Оборудование было представлено на международной оконной выставке «Fensterbau Frontale 2012» в Нюрнберге. На презентации продемонстрировали весь процесс сварки, а также провели испытание на прочность сварных угловых соединений.
Испытания показали увеличение прочности шва по сравнению с традиционным способом сварки ПВХ профилей при производстве окон.
В ноябре 2012 года компания Fimtec представит оборудование SL4-FF на своем производстве в Италии.
Статья подготовлена по материалам компании «Fimtec».
© OKNA.ua, 2012
