Новости компаний Glaston, Bystronic glass
Новая печь закалки Tamglass RC200 от компании Glaston
Компания Glaston представляет печь RC200, обладающую оптимальным соотношением стоимости, качества и надежности, а также обеспечивающую удобство эксплуатации, что является результатом правильного сочетания технологических решений и простоты концепции.
Данная печь закалки была разработана для повышения рентабельности процесса закалки и расширения ассортимента современными сортами закаленного стекла с высокой добавочной стоимостью. В ходе разработки в число самых важных критериев входила простота технологического процесса, которая, однако, не должна негативно сказываться на качестве конечной продукции.
Печь отличается низкими эксплуатационными расходами при непрерывном производстве, простотой эксплуатации благодаря системе автоматизации и высоким оптическим качеством конечной продукции за счет сведения к минимуму анизотропии.
Печь снабжена новой системой конвекции Tamglass Vortex, которая обеспечивает лучший в своем классе контроль нагрева стекла. Кроме того, печь RC200 обеспечивает удобство и безопасность пользования благодаря передовой системе автоматизации iControl Dynamics.
Предусмотрена интеллектуальная система закалки, позволяющая использовать только один вентилятор. Это достигается за счет специальной системы распределения воздуха. Данное решение дает возможность снизить установленную и пиковую мощности, что существенно уменьшает расходы на электроэнергию.
Особенности конструкции: |
Bystronic glass на выставке Vitrum 2011 в Милане:
Инновационные системы для современной обработки стекла
На выставке Vitrum 2011 в Милане (стенд L22 в зале 13) фирма Bystronic glass group проинформирует посетителей о самых современных системах обработки стекла в области архитектурного остекления, производства изолирующих стеклопакетов и ламинированного стекла, препроцессинга автомобильных стекол и о производстве фотовольтаических модулей.
Модуль speed′cut — новый стол для порезки флоат-стекла на детали разной формы (как прямоугольных, так и криволинейных) с максимальной точностью и скоростью (до 300 м/мин.) с гарантированным перебросочным ускорением до 6 м/с2. Небольшой вес моста с режущей головкой приводит к снижению на 20% энергии, потребляемой при торможении и ускорении.
Многопоточная схема подачи масла и устройство автоматической смены инструмента устраняет необходимость ручного вмешательства оператора в технологический процесс. Порезочный стол speed′cut — устройство нового поколения, обеспечивающее возможность сконфигурировать законченное решение для порезки — например, совместно с загрузчиком и ручным ломателем или совместно с порезочным столом first′lamicut для ламинированного стекла.
Скоростной порезочный стол speed′cut
Машина eco′convect — революционное устройство предварительного обжатия при производстве высококачественного ламинированного стекла всех видов. Это полностью новая система нагрева и опрессовки, которая работает при существенно меньшем требуемом времени цикла, пригодная для обработки деталей криволинейной формы и многофункциональных стекол.
Новая технология позволяет гомогенизировать тепловой поток, что непосредственно сказывается на качестве конечного изделия. Система eco′convect позволяет обрабатывать антиотражательное стекло, стекло с покрытиями, совместно с флоат-стеклом, закаленным и отожженным стеклом. Она может работать с пленками всех известных типов, таких как PVB, EVA и SentryGlas (от DuPont), легко создавая многослойные стеклянные конструкции.
Благодаря инновационной технологии инфракрасного нагрева, система eco′convect потребляет на 50% меньше энергии по сравнению с аналогичными машинами других производителей. Сложные стеклянные конструкции можно легко воспроизводить благодаря системе управления композицией Laminoptic. В результате, работа, выполнение которой на других машинах представляет собой определенную трудность или невозможно, непринужденно выполняется на eco′convect.
Машина speed′sealer — высокоскоростной агрегат для уплотнения изолирующих стеклопакетов. Новая машина уплотняет оконные и фасадные элементы с максимальной скоростью. Впервые в отрасли, даже на максимальной скорости производства, стало возможно применять двухкомпонентные уплотняющие материалы благодаря активному и постоянному их перемешиванию и подаче динамическим смесителем. Система speed′sealer работает как быстро, так и исключительно точно. Она может уплотнять двойные и тройные стеклопакеты на максимальной скорости при соблюдении высокого качества, несмотря на состав уплотняющего материала, вариации качества смеси и температуры или необходимости выстоя.
Постоянное соотношение компонентов смеси контролируется электроникой, вдобавок система самоочистки динамического смесителя предотвращает от засорения и устраняет необходимость дополнительной очистки с помощью внешней промывочной секции. Технология высокоточного дозирования гарантирует подачу уплотняющего материала в строго отмеренном количестве с немедленной коррекцией объема в случае, когда глубина соединения варьируется.
Система ламинации eco′convect
Группа Bystronic glass, один из лидеров в создании системных решений по обработке архитектурного и автомобильного стекла, также вносит особый вклад в развитие технологий производства для солнечной энергетики — например, в области систем загрузки, хранения и порезки стекла.
Контроль по сети упрощает подготовку и мониторинг производства на линии типа speed′cut: различные планы раскроя при порезке можно загрузить в машину с помощью программного обеспечения ByFlow. Более того, оно записывает данные производства с подробным описанием каждого вырезанного листа стекла, информацию о покрытии режущих роликов и параметров резания, включая данные о состоянии устройства в целом.
Программное обеспечение записывает также данные контроля качества, например, из листа какого состава было вырезано то или иное стекло для фотовольтаического модуля. Постоянный контроль вдоль всей цепочки производства обеспечивает высокое качество. Графический дисплей на сенсорном мониторе и возможность широкой настройки отображения информации самим оператором — важная часть обеспечения дружественности машины к пользователю.
Уплотняющая машина speed′sealer
В сочетании с системой управления хранением ByStore пользователь также получает в режиме «он-лайн» данные о содержимом на складе по количеству, размерам и сортаменту стекла и по каждой имеющейся на складе заготовке. Дополнение системой визуальной инспекции гарантирует качество каждой панели на каждом этапе производственного процесса, что в конечном счете снижает общую себестоимость производства и сказывается на росте прибыли.
Для того чтобы обеспечить «он-лайн»-слежение за производством каждого фотоэлектрического модуля индивидуально, с каждой машиной поставляется программное обеспечение ByLine: мониторинг производства начинается еще на этапе порезки заготовок.
Данные затем постоянно отсылаются на каждом производственном этапе оператору и на следующее технологическое устройство вдоль конвейера. Например, в результате этого не требуется всякий раз запускать ранее не задействованное и остановленное устройство на конвейере, оно включится автоматически по мере надобности в технологической цепочке производства каждого изделия индивидуально.
Предоставлено: Bystronic Lenhardt GmbH
