Новые технологические решения от компании Bystronic

 1 720
С 1964 года компания Bystronic активно разрабатывает и производит передовые технические системы полностью автоматизированной резки, ломки, шлифовки, сверления и обработки плоского стекла. Ассортимент продукции компании охватывает как столы для резки стекла, так и полностью автоматизированные комплексы, обеспечивающие экономичную резку архитектурного и автомобильного стекла.

  

 Организационная структура
В состав компании входят четыре технологических центра, которые занимаются разработкой, производством и сопровождением продукции на рынке — Bystronic, Lenhardt, Armatec и Bystronic Solution Center.

  

 Инновационные решения для архитектурного стекла
Внедрение инновационных решений в производство архитектурного стекла обусловлено повышенным спросом на рынке и желанием удовлетворить различные требования потребителей — от погрузки и резки стекла до широкомасштабного производства высококачественного изоляционного и многослойного стекла. При этом предусмотрен индивидуальный подход к каждому заказчику. Индивидуальное проектное планирование обеспечивает хорошую функциональность и необходимые рабочие характеристики конечного продукта.

Компания Bystronic постоянно работает над усовершенствованием существующих решений и их оптимизацией с помощью дополнительных производственных процессов и новых технологий, в чем можно будет убедиться, посетив презентацию компании на выставке Glasstec 2006 в Дюссельдорфе (Германия).

  

 Производство изоляционного стекла
На протяжении длительного времени линии для производства изоляционного стекла компании Lenhardt отличаются успешной работой благодаря своему высокому качеству, экономичности и использованию инновационных технологий.
На всех производственных этапах применены специализированные решения, обеспечивающие оптимальную организацию всего процесса производства изоляционного стекла и выпуск качественной продукции.

  

 Модульные решения для эффективного изготовления высококачественного автомобильного стекла
Полномасштабные и индивидуально проектируемые системы “под ключ” обеспечивают полную автоматизацию производства автомобильного стекла.
Индивидуальные производственные линии спроектированы с учетом отдельных требований заказчика. Эти линии позволяют обеспечивать высокую производительность и оптимальную работоспособность системы.

  

 Усовершенствованный автоматический десиккантный наполнитель
Довольно часто большинство распорных рам заполняется десиккантом вручную, а не автоматически. Специалисты полагают, что на это есть две причины: во-первых — многие автоматические наполнители пока еще находятся в стадии развития, во-вторых, производителям еще не удалось воспользоваться всеми преимуществами этой прогрессивной технологии. В настоящее время автоматическое наполнение активно совершенствуется.
Немецкая компания Glas TrЪsch из г. Меммингена в течение года использовала в производстве новый десиккант-наполнитель АТ фирмы Bystronic и при этом достигла больших результатов. О применении данного дессикантного наполнителя в производстве рассказал директор Glas TrЪsch — Антон Браун.
Главная производственная площадка фирмы Glas TrЪsch, где задействовано более 150 работников, находится в городе Меммингем. Здесь в июне 2004 года в технологическом центре Lenhardt фирмы Bystronic началось производство изоляционного стекла. На тот момент использовался ручной метод десиккантного наполнения.

Все системные решения Bystronic последовательно направлены на удовлетворение индивидуальных запросов клиентов и отличаются высокой производительностью и оптимальной эксплуатационной готовностью.

Переход от ручного к автоматическому наполнению на предприятии Glas TrЪsch наступил сразу после того, как стало известно, что Bystronic разработал новый опытный прототип. Первоначальные подсчеты показали, что посредством применения десикканта-наполнителя АТ производственные мощности Glas TrЪsch значительно увеличились.
Увеличение объемов выпускаемой продукции — основное преимущество автоматического десиккатного наполнения.

Десиккантный наполнитель АТ с помощью металлических зажимов поочередно подбирает рамы с загрузчика, аккуратно фиксируя их. Уже заполненные рамы перемещаются вниз и двигаются вдоль конвейера к устройству по нанесению бутила. Раньше надо было после заполнения вынимать каждую раму вручную и класть ее на конвейер. Теперь десиккантный наполнитель АТ перемещает рамы к устройству автоматически. Это важное достижение в автоматике, которое упрощает производственный процесс.
Компания Bystronic не останавливается на достигнутом и постоянно совершенствует десиккантный наполнитель АТ, так как он является ведущим элементом линии по производству изоляционного стекла.
Найдите все свои архитектурные решения через OKNA.ua: Нажмите здесь чтобы зарегистрироваться. Вы производитель и хотите наладить контакт с клиентами? Кликните сюда.
HOPPE Серія Гамбург

Новое и лучшее