Новые технологии компании Fimtec для крупного производства ПВХ конструкций

С развитием рынка светопрозрачных конструкций в мировой тенденции, включая и Украину, всё чаще возникает вопрос оптимизации процесса производства и увеличения объемов.

Только в Украине планируемый рост рынка в 2008 году составит 25%, а тенденции его развития ведут к формированию рыночной конкуренции в которой выигрывать будут только крупные компании.

Не секрет, что увеличение объёмов производства часто приводит к потере качества конечного продукта. Основополагающим фактором при этом является человеческий фактор. Правильное построение производства на основе его автоматизации позволяет увеличить объёмы, минимизировать затраты на единицу продукции и процент брака.

В этом году компания Fimtec предлагает новые решения для крупного производства, позволяющие изготавливать 300-400 ПВХ конструкции в 8-ми часовую рабочую смену на основе автоматизированных технологий.

Основой таких решений является:

• индивидуальный подход с учётом всех требований заказчика;
• использование станков с числовым программным управлением позволяющее достигать точности соответствующей расчетным данным;
• использование новейших технологических решений, включая линейные приводы;
• возможность использования программ оптимизации;
• возможность предложения комплексных предложений с минимизацией количества обслуживающего персонала
• сервисная поддержка и обучение персонала;
• возможность программной диагностики работы станков удалённо через Интернет.

Последними новинками компании Fimtec являются станки с числовым программным управлением FAB 5000 и CAT 500 FAB.

Станок FAB 5000 представляет собой автоматизированный центр обработки ПВХ-профиля, оснащенный системой числового программного управления (ЧПУ) и имеющий 5 управляемых осей. В состав станка входят система автоматической подачи профиля, оснащенная толкателем с цанговым захватом и агрегатом перемещения на основе линейного двигателя; многошпиндельный обрабатывающий модуль с опционально устанавливаемыми шуруповертами для свинчивания армирования и автоматический стол выгрузки для заготовок. Такое построение машины позволяет производить свинчивание армирования в одном потоке с выполнением всех обработок, связанных как со сверлением и фрезерованием ПВХ профиля, так и со сверлением стального армирования. Программное обеспечение станка русифицировано.

Станок имеет следующие основные технические характеристики.

• емкость загрузочного стола - до 10 заготовок профиля;
• максимальные габариты загружаемых заготовок: длина - 6000 мм, ширина - 125 мм, высота - 145 мм;
• минимальные габариты загружаемых заготовок: длина - 350 мм, ширина - 40 мм, высота - 40 мм;
• прижим и позиционирование заготовок перед подачей осуществляется прижимами с ЧПУ;
• опционально станок может быть оснащен системой поворота цанги на 90 ⁰C для более удобного и надежного захвата заготовок;
• подача заготовок производится при помощи линейного двигателя, позиция устройства подачи определяется при помощи датчика и магнитной ленты с высоким разрешением.

• два автоматических шуруповерта, расположенных друг напротив друга в горизонтальной плоскости, снабженных устройством автоматической подачи шурупов;
• в стандартное оснащение обрабатывающего модуля входят пять высокоскоростных (24000 об/мин) агрегатов для приведения в движение обрабатывающих инструментов. Агрегаты могут быть установлены на станке в различных позициях для выполнения необходимых обработок. Опционально количество обрабатывающих агрегатов может быть увеличено до 11;
• перемещение обрабатывающего модуля по осям Y и Z осуществляется двумя асинхронными двигателями с ЧПУ;
• прижимы и рабочий стол станка состоят из наборов стальных роликов (подшипников), что необходимо для сохранения заданного положения профиля даже при высокой скорости его транспортировки и обеспечения качества и точности обработок.

• оснащен системой автоматической выгрузки отрезанных и обработанных заготовок;
• стол выгрузки рассчитан на размещение 15-20 заготовок и оборудован датчиком заполнения;
• имеется опциональная возможность соединения стола выгрузки станка с модулем автоматического складирования заготовок "minitrasplo".

Другая новинка от компании Fimtec - cтанок CAT 500 FAB, который позволяет производить не только обработки ПВХ - профиля, но и автоматизированную порезку. Станок оснащен системой ЧПУ и имеет 6 управляемых осей. В состав станка входят система автоматической подачи профиля, оснащенная толкателем с цанговым захватом и системой перемещения на основе линейного двигателя; многошпиндельный обрабатывающий модуль, модуль резки и автоматический стол выгрузки для заготовок. Программное обеспечение станка русифицировано.

Принципиальным отличием станка CAT 500 FAB от FAB 5000 является модуль резки со следующими характеристиками:

• поворот пильного диска осуществляется за счет пневматического привода;
• опционально станок может оснащаться системой поворота диска на основе асинхронного двигателя;
• диаметр пильного диска 500 мм;
• возможные углы резки +45 ⁰C, 90 ⁰C, -45 ⁰C при пневматическом приводе установка углов обеспечивается жесткими упорами;
• модуль резки оборудован двумя вертикальными и двумя горизонтальными пневмоприжимами, обеспечивающими надежную фиксацию профиля при резке.

Использование таких станков на производстве позволит производителям достигать больших объёмов производства с стабильным качеством и минимизацией затрат.