Рейтинг компаний
Рейтинг сайтов
Цены по типам окон
Расчет цены на окна
Расчет прочности окон
Расчет энергоэффективности

Особенности разрушения и техническая прочность стекломатериалов с поверхностными, внутренними и смешанными типами критических дефектов

Страница 1 из 5
372
Стекло и стеклокерамика — хрупкие конструкционные материалы для строительства и других отраслей промышленности. Практика применения стекла дает широкие возможности для разработки новых улучшенных видов стекла и стекломатериалов с высоким и предсказуемым уровнем несущей способности и прочности для применения в обычных и экстремальных условиях работы. Эти материалы могут быть произведены с использованием новейших способов производства, технологий керамики и комбинированными способами. Таким образом, они будут иметь различные типы критических дефектов в их структуре.

В этой статье рассматриваются особенности разрушения и технической прочности стекломатериалов, таких как листовое стекло и стеклокерамические изделия с поверхностными, внутренними и смешанными типами критических дефектов1. Флоат-стекло и множество других строительных материалов, в состав которых входит стекло, имеют поверхностные дефекты — микротрещины, другие повреждения на поверхности, которые определяют техническую прочность изделий под действием эксплуатационных нагрузок.


1 Критический дефект – дефект, могущий привести к разрушению системы (Прим. редакции).

Характерные разновидности критических дефектов стеклокерамических структур могут существенно изменяться под влиянием особенностей отдельных технологических способов производства, что позволяет управлять технической прочностью элементов конструкций при условии внедрения соответствующих методов производственного контроля дефектности и механических свойств на промышленных предприятиях.

ВВЕДЕНИЕ

Стекло и керамика — особые конструкционные материалы с трудно предсказуемым уровнем прочности. Главное их отличие от обычных строительных материалов — недостаточная пластичность и крайне малый размер дефектов (например, трещин), которые могут стать причиной хрупкого разрушения [1, 2]. Контроль критических дефектов и действительные параметры прочности для стекла и керамики — особая сфера науки о прочности, которая до сих пор недостаточно развита. Поэтому прочность и долговечность строительного и транспортного стекла и керамики недостаточно пронормированы по сравнению с металлическими и другими традиционными конструкционными материалами. Производители стекла обычно не гарантируют фактическую прочность их изделий. У наиболее технически развитых фирм базой для обеспечения прочности конструкций является совокупность отработанных технологических и конструкционных решений, проверенных надлежащими экспериментальными методами и являющихся фирменным «know-how».

Проблема может быть решена путем внедрения знаний в области конструкционной прочности стекла и керамики на предприятиях отрасли и эффективного использования опыта создания долговечных изделий особого назначения — для авиации, оптоэлектронных устройств, космической и подводной техники [1–4]. Последние исследования техничес­кой прочности стекла и керамики для строительных конструкций показывают многообещающие способы увеличения характеристик опорных элементов, сделанных из данных материалов [5–7]. Однако комплекс имеющихся знаний в этой области до сих пор остается неизвестным широкому кругу специалистов в области архитектуры и автотранспорта. Это снижает эффективность и масштабы применения стекла и керамики в качестве конструкционного материала.

Техническая прочность этого класса материалов зависит от множества технических, технологических, конструктивных и эксплуатационных факторов [3, 4]. Для создания несущих элементов из стекла и стеклокерамики с заданным уровнем несущей способности и долговечности нужен интегральный технический подход. Управление прочностью стеклянных изделий путем контроля возникновения дефектов и оптимизация технологии производства исходя из критерия прочности — основная часть такого подхода. Этот подход позволяет учитывать влияние основных технологических, конструктивных и эксплуатационных факторов на работоспособность конструкций.

В статье рассматриваются поверхностные и внутренние дефекты в стекле и керамике. Показано превалирующее влияние поверхностных дефектов на прочность аморфных материалов, таких как стекло с наноразмерными дефектами во внутренней структуре. Обнаружено увеличение роли внутренних технологических дефектов в изделиях из стеклокерамики, полученных разными технологическими способами.

1 2 3 4 5 Следующая

Отраслевая наука
Систематизация факторов влияющих на формирование адгезионной прочности в системе «цемент–древесина»
Отраслевая наука
Влияние смолистых веществ на лакокрасочные покрытия древесины
Круглый стол
Круглый стол: Оборудование
Комментарии
Loading
E-Mail:
следить за ответами
Окна
Металлопластиковые окна
Алюминиевые окна
Деревянные окна
Стеклопакеты
Услуги
Ремонт окон
Монтаж пластиковых окон
Утепление фасадов
Устройство откосов
Аксессуары
Подоконники
Москитные сетки
Отливы
Вертикальные шторы-жалюзи
Двери
Входные двери
Межкомнатные двери
Противопожарные двери
Автоматические двери
Фасады
Светопрозрачные фасады
Зимние сады
Алюминиевые фасады
Навесные фасады
Системы (бренды)
Профили
Фурнитура
Оборудование
Стекло и заполнение
Армирующие профили
Уплотнители
Крепеж
Программное обеспечение
Энергоэффективность
Калькулятор энергоэффективности окон
Подбор окон по энергоэффективности
Статьи об энергоэффективности
Калькулятор окон
Расчет стоимости окон
Расчет ветровых нагрузок на окна
Расчет энергоэффективности
Библиотека
Объявления
Тендеры
Рейтинг, Рейтинг сайтов
Акции и скидки
Видео
Выставки
Карты
Новости
Объекты
Профильные системы
© 2018 OKNA.ua, ООО «Экодар». Все права защищены. Пользовательское соглашение
Карта сайта okna.ua