Однажды на пресс-конференции представитель одной из уважаемых профильных систем на вопрос том, как производителям окон выжить в условиях кризиса, посоветовал освещение цеха перевести на эконом-лампочки. Да, сокращение затрат – это необходимость, но что делать, когда все расходы минимизированы, а рентабельность и объемы продаж все равно снижаются?
Вот несколько советов, где можно, не вкладывая дополнительных средств, найти резервы для экономии рабочего времени и снижения затрат.
Совет №1. Соблюдайте порядок в цеху. На складе каждый материал должен находиться на своем месте, отмеченном табличкой. Часто используемые материалы должны иметь удобный доступ, а редко используемые, так называемые «хранители склада», лучше убрать подальше. Не создавайте филиал склада профиля около пилы. Здесь должен находиться исключительно запас на 2-3 партии изделий в соответствии с распечаткой компьютерной программы и обрезки от нескольких предыдущих партий. Загромождение территории профилем и обрезками затрудняет и замедляет работу. Инструмент или документация должны находится в отведенных для этого местах.
Совет №2. Пересмотрите накопившиеся за долгие годы завалы обрезков профиля, нереализованные или бракованные изделия, неиспользуемые станки, старый инструмент. Отсортируйте, что идет в переработку или ремонт, что на склад, а что в отходы. Ведь производственные площади по определению должны служить для производства, то есть зарабатывать прибыль.
Совет №3. Чистота – залог здоровья оборудования. Завалы стружки, многолетние слои пыли и грязи скроют мелкие подтекания масла или неплотности в пневматической системе, ускорят выход из строя подшипников и втулок направляющих агрегатов. Введите систему контроля и обслуживания оборудования операторами, составьте соответствующие контрольные листы. Это позволит вовремя обнаружить и устранить мелкие неполадки, предотвратив, таким образом, поломку и затраты на ремонт.
Совет №4. Составьте контрольные листы, определяющие стандарты и графики уборки, обслуживания станков. Обеспечьте выполнение установленных стандартов. Это не так просто, как кажется. Поначалу персонал будет стремиться к привычному для себя режиму работы. Стандартизация и точное описание новых процедур со временем сделают введенные изменения неотъемлемой частью рабочего процесса.
Совет №5. Создайте систему поощрений, стимулирующую персонал совершенствовать производство. Вспомните о старых добрых рацпредложениях.
Конечно, эти советы не исчерпывают всех возможностей рационализации, но будут весьма полезны в качестве первых шагов к созданию высокоэффективного современного производства.
Ведь вы же к этому стремитесь?
С уважением, Ваш Federhenn Automation.
5 советов для повышения эффективности производства
Мнение редакции может отличаться от мнения автора.
+49 6763 30 XX XX +49 6763 30321120
+49 6763 30 XX XX +49 1515 4380497
+49 6763 30 XX XX +49 6763 30321920
Идентификатор: 4585
25 мар. 2013 г.
10 нояб. 2012 г.
30 мар. 2012 г.
14 нояб. 2011 г.
16 окт. 2011 г.
24 авг. 2011 г.
9 мая 2011 г.
19 дек. 2024 г.
