Обрабатывающий центр ЧПУ с 3-мя независимыми осями.
Технические характеристики
Фиксированные боковые и задняя ограждающие стенки. Опускающийся передний защитный кожух, управляемый пневматически.
Подставка под управляющий ПК с сенсорным экраном 15”.
ЧПУ управляемые независимые оси X, Y, и Z.
Перемещение по осям X, Y, Z по линейным высокопрецизионным направляющим.
Перемещение по оси X посредством сервомотора и привода с зубчатым ремнем, с редуктором высокого давления.
Перемещение по осям Z и Y посредством сервомоторов с шарико-винтовой передачей.
Пневматическое вращение рабочего стола 0°, 90° до180°.
Высота рабочего стола 850 мм.
Электронное оборудование и сенсорный дисплей с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом.
Лицензия на программное обеспечение fomcam.
Пневмоприжимы (4шт.) с перемещением по рабочему столу (с двойным давлением + ручные прижимы (2шт.).
Считыватель позиционирования прижимов на рабочем столе.
Автоматическая/ручная смена инструмента с конусами ISO 30 (6 инструментов).
Программное обеспечение автоматически корректирует диаметр и длину инструмента. Максимальная длина инструмента (от начала рабочей части до шпинделя): 130мм.
Сервомотор ISO 30: 3 кВт – регулировка оборотов: об/мин.
Характеристики осей: перемещение по оси X=2675мм, Y=355мм, Z=224мм. скорость перемещения по оси X=25м/мин, Y=13м/мин, Z=11м/мин.
Рабочий ход фрезы по осям: X = 2675мм, Y = 250мм, Z = 214мм.
Смазка микро распылением.
Централизованная смазка шарико-винтовой передачи и линейных направляющих.
Длина обрабатываемого профиля может превосходить длину рабочего хода по оси X, благодаря пневматическим упорам слева и справа.
Рабочее давление – 7 бар.
Потребление воздуха за цикл 43 Nl.
Ящик для сбора стружки.
Регулируемые подставки под станок и скобы крепления к полу.
Комплект для манипуляций при помощи вилкового погрузчика.
Установленная мощность 3,5 кВт.
Рабочие характеристики
Максимальные размеры профиля для работы:
Консоль управления
Устройства безопасности
Обрабатывающий центр adir C имеет европейскую сертификацию в соответствии с директивой 2006/42/CE.Конструкция и дизайн станка соответствует требованиям безопасности европейского союза и основных промышленно развитых стран (США, Канада и т.д.). Станок также соответствует европейским требованиям по безопасности: Directive 2006/42/CE (Machine Directive), Directive 2006/95/CE (LVD) и Directive 2004/108/CE (EMC).Станок также оборудован специальными устройствами безопасности, соответствующими стандартам и правилам по охране здоровья человека на рабочем месте.
Все электрические схемы спроектированы в строгом соответствии с директивами европейского союза: 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) и соответствуют применяемым стандартам электрических систем (EN 60204-1, EN 61000-6-2 и EN 61000-6-4). Особенное внимание уделено аварийным системам и устройствам, активизирующим систему предупреждения чрезвычайных ситуаций. В случае возникновения аварийной ситуации, оператор станка видит внешнюю сигнализацию и сообщения на экране ПК. В подобных ситуациях, станок позволяет обеспечить полную безопасность оператору станка и рабочим устройствам в своем составе.
Программное обеспечение:
Программа fomcam на основе cadcam предназначена для работы в среде Windows и решает задачи программирования всех необходимых обработок профиля, которые могут быть выполнены на обрабатывающем центре Adir.
Подставка под управляющий ПК с сенсорным экраном 15”.
Графическая визуализация заготовки и всех операций на ней посредством CAD 2D graphic.
Инструктированный ввод основных операций обработки (отверстие, паз, прямолинейное фрезерование, круглое отверстие, и т.д.).
Управление параметрическими операциями обработки.
Простое управление последовательностью операций обработок.
Автоматическое вычисление оптимального позиционирования прижимов.
Управляемые архивы инструментов.
Архивы инструментов и профилей могут быть редактируемы оператором.
Управление операциями обработок, ранее сохраненных в архиве (макросы).
Отображение 3D (опционально).
Опциональные аксессуары:
Инструменты для фрезерования различных диаметров и длин.
Конусообразные цанги ISO 30 ERG 20 H50.
Цанги ERG 20 различных диаметров.
Рециркулируемая подача смазывающе-охлаждающей жидкости с восстановлением в баке.
Дополнительный прижим (макс. 2).
Механический упор для обработки на промежуточных углах – между 0° и 180° (механическая регулировка поворота стола).
Дополнительное ПО "FOMCAM" для офиса.
Оптический считыватель штрих-кода и соответствующее ПО для импорта данных.
Нестандартное электро-питание и частота (стандартный двигатель: 230/400V 3 фазы 50Гц)
Система версии UL-CSA (приложение включает в себя двигатель с нестандартным напряжением и систему измерения в дюймах).
Охлаждение электрического шкафа.
Технические характеристики
Фиксированные боковые и задняя ограждающие стенки. Опускающийся передний защитный кожух, управляемый пневматически.
Подставка под управляющий ПК с сенсорным экраном 15”.
ЧПУ управляемые независимые оси X, Y, и Z.
Перемещение по осям X, Y, Z по линейным высокопрецизионным направляющим.
Перемещение по оси X посредством сервомотора и привода с зубчатым ремнем, с редуктором высокого давления.
Перемещение по осям Z и Y посредством сервомоторов с шарико-винтовой передачей.
Пневматическое вращение рабочего стола 0°, 90° до180°.
Высота рабочего стола 850 мм.
Электронное оборудование и сенсорный дисплей с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом.
Лицензия на программное обеспечение fomcam.
Пневмоприжимы (4шт.) с перемещением по рабочему столу (с двойным давлением + ручные прижимы (2шт.).
Считыватель позиционирования прижимов на рабочем столе.
Автоматическая/ручная смена инструмента с конусами ISO 30 (6 инструментов).
Программное обеспечение автоматически корректирует диаметр и длину инструмента. Максимальная длина инструмента (от начала рабочей части до шпинделя): 130мм.
Сервомотор ISO 30: 3 кВт – регулировка оборотов: об/мин.
Характеристики осей: перемещение по оси X=2675мм, Y=355мм, Z=224мм. скорость перемещения по оси X=25м/мин, Y=13м/мин, Z=11м/мин.
Рабочий ход фрезы по осям: X = 2675мм, Y = 250мм, Z = 214мм.
Смазка микро распылением.
Централизованная смазка шарико-винтовой передачи и линейных направляющих.
Длина обрабатываемого профиля может превосходить длину рабочего хода по оси X, благодаря пневматическим упорам слева и справа.
Рабочее давление – 7 бар.
Потребление воздуха за цикл 43 Nl.
Ящик для сбора стружки.
Регулируемые подставки под станок и скобы крепления к полу.
Комплект для манипуляций при помощи вилкового погрузчика.
Установленная мощность 3,5 кВт.
Рабочие характеристики
Максимальные размеры профиля для работы:
Консоль управления
Устройства безопасности
Обрабатывающий центр adir C имеет европейскую сертификацию в соответствии с директивой 2006/42/CE.Конструкция и дизайн станка соответствует требованиям безопасности европейского союза и основных промышленно развитых стран (США, Канада и т.д.). Станок также соответствует европейским требованиям по безопасности: Directive 2006/42/CE (Machine Directive), Directive 2006/95/CE (LVD) и Directive 2004/108/CE (EMC).Станок также оборудован специальными устройствами безопасности, соответствующими стандартам и правилам по охране здоровья человека на рабочем месте.
Все электрические схемы спроектированы в строгом соответствии с директивами европейского союза: 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) и соответствуют применяемым стандартам электрических систем (EN 60204-1, EN 61000-6-2 и EN 61000-6-4). Особенное внимание уделено аварийным системам и устройствам, активизирующим систему предупреждения чрезвычайных ситуаций. В случае возникновения аварийной ситуации, оператор станка видит внешнюю сигнализацию и сообщения на экране ПК. В подобных ситуациях, станок позволяет обеспечить полную безопасность оператору станка и рабочим устройствам в своем составе.
Программное обеспечение:
Программа fomcam на основе cadcam предназначена для работы в среде Windows и решает задачи программирования всех необходимых обработок профиля, которые могут быть выполнены на обрабатывающем центре Adir.
Подставка под управляющий ПК с сенсорным экраном 15”.
Графическая визуализация заготовки и всех операций на ней посредством CAD 2D graphic.
Инструктированный ввод основных операций обработки (отверстие, паз, прямолинейное фрезерование, круглое отверстие, и т.д.).
Управление параметрическими операциями обработки.
Простое управление последовательностью операций обработок.
Автоматическое вычисление оптимального позиционирования прижимов.
Управляемые архивы инструментов.
Архивы инструментов и профилей могут быть редактируемы оператором.
Управление операциями обработок, ранее сохраненных в архиве (макросы).
Отображение 3D (опционально).
Опциональные аксессуары:
Инструменты для фрезерования различных диаметров и длин.
Конусообразные цанги ISO 30 ERG 20 H50.
Цанги ERG 20 различных диаметров.
Рециркулируемая подача смазывающе-охлаждающей жидкости с восстановлением в баке.
Дополнительный прижим (макс. 2).
Механический упор для обработки на промежуточных углах – между 0° и 180° (механическая регулировка поворота стола).
Дополнительное ПО "FOMCAM" для офиса.
Оптический считыватель штрих-кода и соответствующее ПО для импорта данных.
Нестандартное электро-питание и частота (стандартный двигатель: 230/400V 3 фазы 50Гц)
Система версии UL-CSA (приложение включает в себя двигатель с нестандартным напряжением и систему измерения в дюймах).
Охлаждение электрического шкафа.
Технические характеристики
| Артикул | 44905 |
Обновление: 30.03.2020
Добавлено: 11.08.2015
Идентификатор: 44905
Добавлено: 11.08.2015
Идентификатор: 44905
Закажите окна просто за три шага
Первый шаг — заявка на замер окон
1
Заказ звонка
Закажите звонок специалиста и договоритесь о замере для точного расчета.
2
Заключение договора
Договор с гарантиями и указанием сумм и подтверждением факта оплаты
3
Доставка и монтаж
от 1 дня в зависимости от объема заказа
Похожие товары в наличии
Работаем во время ВП
52 000 евро
Работаем во время ВП
338 000 грн
