Производство стеклопакетов ’ВікноПлюс’

Стеклопакет – одна из основных составляющих качественной оконной конструкции. Его доля в общей площади окна может доходить до 90%. Энергосбережение, звукоизоляция, безопасность – вот основные функции, которые выполняет стеклопакет.

Джамбо-формат – это уже гарантия того, что в производстве используется стекло европейских производителей.

Высокотехнологичная линия по производству стеклопакетов австрийской компании LISEC – гарантия качества нашей продукции. Мы с полным правом можем утверждать, что наше стеклопакетное производство укомплектовано самыми современными станками и механизмами для изготовления стеклопакетов.

Процессы производства максимально автоматизированы.

В начале лист стекла подается на раскроечный стол, на котором, по данным программы расчета и происходит порезка стекла. При порезке энергосберегающего стекла обязательным действием является зачистка по периметру И-напыления на ширину 10 мм для того, чтобы полностью исключить возможность возникновения коррозионных разводов на энергосберегающем слое.

После нарезки, стекла составляются в накопители, дожидаясь своей очереди для дальнейшей работы с ними. Затем, стекла подаются в моечную машину, в которой с помощью специальных щеток и предварительно подготовленной воды стекло становится максимально чистым и прозрачным.

Одновременно на участке сборки дистанционных рамок происходит подготовка этого элемента стеклопакета. Отказ от сборки рамки вручную и переход к автоматическому гнутью полосы на специальном автомате – это очередной шаг к улучшению качества стеклопакета. Мы получаем жесткую цельную рамку, что уже само по себе дает дополнительное удобство для монтажа рамки на стекло, но самое главное – это существенное улучшение качества герметизации. Для сравнения – при ручной сборке рамки, четыре полосы соединяются между собой пластиковыми уголками, и мы имеем четыре проблемных узла в момент первичной герметизации. Так же автомат дозирует и контролирует наполнение рамки осушителем. При ручной засыпке осушителя, проконтролировать полное заполнение рамки невозможно. После сборки, на рамку наносится первичный слой герметизации.

Следующий этап производства стеклопакетов – на одно из стекол закрепляется дистанционная рамка, после чего составляющие стеклопакета подаются в газ-пресс для заполнения стеклопакета аргоном и его опрессовки. Лабораторные испытания показывают, что только с помощью газ—пресса можно добиться требуемого процентного содержания аргона внутри стеклопакета.

Завершающая стадия сборки cтеклопакета – вторичная герметизация. Вторичный герметик выполняет такие важные функции как сохранение стеклопакетом первоначальной геометрической формы, препятствует сдвигу одного стекла по отношению к другому, компенсирует линейное расширение стекла при его нагревании солнечными лучами, предохраняет первичный слой герметизации от влаги.

ВикноПлюс - мы с уверенностью можем говорить, что наша продукция соответствует европейским стандартам качества, подтверждением чему является международный сертификат СЄ, полученный нами в 2014 году.