MGM Украина
Wir arbeiten während des EaP

ООО MGM Украина

Prof
Kyjiw
Tel.:
+380 67 629 XX XX +380 67 629 7866
Tel.:
+380 67 629 XX XX +380 44 224 5535
Kein Kontakt zum Unternehmen?
Reichen Sie Ihre Bewerbung ein
Gelieferten Produkte hergestellt:

ООО MGM Украина

Компания "MGM Украина" является официальным представителем ведущих европейских компаний MGM, SCHIRMER, RAPID и ROTOX, которые занимаются производством оборудования, для производства пластиковых окон и алюминиевых конструкций. А также представителем немецкой компании Reinhardt-Technik - лидером по производству миксеров (экструдеров) для вторичной герметизации стеклопакетов, с применением различных герметизирующих и адгезионных материалов (силиконовых, полиуретановых и полисульфидных). Также Вам можем предложить продукцию и других фирм Wegoma, Rotox, Elumatec, Urban, Graule, Hollinger, Striffler, Forte, Rapid, Federhenn, Klaege, Schirmer, Sturtz, Lisec, Bystroniс, Hegla, как Б/У так и новое. Б/У оборудование после полного кап ремонта с гарантией 6 месяцев, ремонт производится на заводе компании MGM в Германии. Если Вас заинтересует наша продукция и немецкое качество будем очень рады нашему сотрудничеству, подберем любое интересующее Вас оборудование. Делаем доставку, наладку и дальнейшее обслуживание.

Оборудование для производства стеклопакетов, ламинационные линии, линии закалки, станки по аброботке стекла: Lisec, Bystronic, Lenhardt, Reinhardt, Bavelloni, Bovone, Hegla, Intermac, Bottero, Tamglass, Benteler, Schiatti Angelo, Buzetti, Forvet, Zafferani, Zanetti, Polyglass, Pannkoke, Knopp, Glasstech, Glassrobot, Uniglass, Kloepper и др., как Б/У так и новое.

Производство стеклопакетов на стеклопакетных линиях Австрийской фирмы LISEC. С применением передовых технологий любой сложности, заполнение аргоном, энергосбережение. Делаем доставку.
Производство травленного стекла.

Завод для производства 200-240 ПВХ окон 2006 год

Завод для производства 200-240 ПВХ окон 2006 год
Полностью производство ПВХ окон 200-240 конструкций в смену. 2006 год выпуска.

В комплект входит два горозонтальных 4 головых сварочника Urban AKS 6110 с двух головой зачисткой SV-815.

Пильно обрабатывающий центр Rapid на 200-240 конструкций со станцией стали и станцией торцевания импоста.

Линия RAPID состоит из следующих компонентов:



- подающий магазин на 10 профилей длиной до 6500 мм.

- 6-осный M-Модуль для обработки в ПВХ, вулючая интерполяцию осей для обработки за один прижим длинных шлиц на дверных профилях.

- Пильный модуль Optima VI, с двумя агрегатами: 90° пильный диск Ø 450мм; два пильных диска Ø 500 мм под 45° в одном агрегате для одновременного отреза конца одной и начала следующей заготовки. С отдельной вытяжкой.

- Программа оптимизации с измерением длины профиля по 10 пунктам для длины 6500 мм, включая управление остатками.

- Фреза для обработки торца импоста с высотой шпинделя для набоной фрезы 210 мм. С отдельной вытяжкой.

- Общая кабина для пильного центра и торцевальной фрезы.

- Горизонтальный транспортёр обрезков длиной 5200 мм.

- Поперечный транспортёр для накопления 10 заготовок максимальной длиной 3500 мм, удлиннён в направлении рабочего места армирования по сравнению со стандартным на 2000 мм.

- Принтер этикеток для ручного наклеивания этикетки.

- Рабочий стол для армирования шириной 1000 мм между поперечным транспортёром пилы и подающим магазином SBC 110/115-M.

- Подающий магазин центра прикручивания и обработки в ПВХ и стали SBC 110/115-M на 5 заготовок, динамическая подача.

- Монитор с отображением типа и длины элементов армирования.

- Отдельная ось подачи и прикручивания армирования с расположенными на ней двумя шуруповёртами. Два шурупа прикручиваются одновременно, на фиксированном расстоянии друг от друга.

- 9 агрегатов сверления: 4 горизонтально, 4 вертикально, 1 трёхшпиндельный агрегат для сверления под ручку.

- Защитное ограждение, включая двери с электрозамками.

- Система удалённого доступа через интернет для оперативного сервисного обслуживания.



Два фурнитурных стола под створку.

один автоматический стол фурнитуры под раму, с опцией сверления под петли,
два стенда остекления, с автоматической подачей рамы на оба стенда.
ленточная пила, стеллажи, тележки и т. д.

Линия порезки Lisec ESL 60/30 RS

Линия порезки Lisec ESL 60/30 RS
Линия порезки Lisec. Джамбо размеры. С программой оптимизации. С устройством снятия покрытия Low-e стекла ESL 60/30 RS. Год 1997, Loader ATH 60/30 двух сторонний, может брать с 4 позиций. Состояние идеальное. Стол разлома.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом
Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500
Направление: с права на лево.
1996-95 год выпуска. Идеальное состояние.

Состав:

1. Вход в моечную машину, RTV-15/16,
2. Мойка low-e, VHW-16V6M, на 6 щеток for low-e
3. Выход с мойки, RTV-11/16,
4. Станция наложения рамочки, RSV-38/16U
5. Измерительная станция, RTV-27/16MZ,
6. Газ пресс FPS - U 16/35
7. Выход с пресса, RTV-15/16,

Линия порезки Lisec ESL-37/26 rs

Линия порезки Lisec ESL-37/26 rs
Стол резки состоит из трех частей
- Лоудер на шесть позиций ATH 37/26 (mit A und L Gestelle), год 2006
- Стол резки с функцией снятия Lov-E стекла ESL-37/26 RS, год. 2006
- Стол ломки BTS- 37/26, Bj. 2006

Стеклопакетная линия Bystronic 1600 x 4000 с газовым тандемным прессом

Стеклопакетная линия Bystronic 1600 x 4000 с газовым тандемным прессом
Стеклопакетная линия Bystronic 1600 x 4000 с газовым тандемным прессом с права на лево:
1) вход в мойку
2) мойка тип GWD 1,6
3) выход с мойки
4) станция наложения дистанционной рамки
5) транспортировочная станция
6) транспортировочная станция
7) вход в пресс с измерительной станцией
8) тандемный газ-пресс тип ZРG-TГ -1,6-4,0
9) выход с пресса.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом
Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500
Направление: с права на лево.
2005 год выпуска. Идеальное состояние.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500 направление с право на лево. Длинна линии 17 метров. производительность 600 пакетов в смену.


Состав:
1. Вход в моечную машину, RTV-15/16,
2. Мойка low-e, VHW-16V8, 8 щеток for low-e
3. Выход с мойки, RTV-11/16,
4. Станция наложения рамочки, RSV-27/16U,
5. Cтанция сборки стеклопакета PSLN 25/16,
6. Газ пресс FPSN -16/25,
7. Выход с пресса, RTV-15/16,

Стеклопакетная линия Lisec 2000 x 3500 с роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2000 x 3500 с роботом герметизации
Стеклопакетная линия Lisec 2000 x 3500 направление с право на лево.
2000 год выпуска.
Состав:

в линию входит:

1) RTV-35/20, входной конвеер.
2) AKL 20/V вертикальная система удаления края.
3) RTV-35/20, входной конвеер.
4) VHW 20/6m, мойка. (6 щеток).
5) RTV-35/25, конвеер выхода.
6) PSLN 50/20 VK, установка рамки.
7) Станция сборки,
8) FPS 36/20 U, пресс.
9) RTV-35/25, конвеер выхода.
11) RTV-11/20, ковер входа робота герметизации.
12) VFL 1 DS 20 робот герметизации. (насосные группы силикон и полисульфид)

Стеклопакетная линия Lisec 2700 x 3500 с роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2700 x 3500 с роботом герметизации
Стеклопакетная линия Lisec 2700 x 3500 с роботом герметизации.
Направление с лево на право. 2004 год выпуска.

Текст
Стеклопакетная линия Lisec 2700 X 3500 с роботом герметизации.
Направление с лево на право. 2004 год выпуска.

Состав линии:

1. Вход в моечную машину RTVB 32/27ST
2. Мойка low-e, VHW-27/6M, 6 щеток for low-e
3. Выход с мойки RTVB 15/27ST
4. Выход с мойки RTVB 32/27WE
5. Станция наложения рамки RSVN 38/25A
6. Станция сборки PSLN 50/27VK
7. Плоский пресс FLP 25/27V
8. Станция выхода RTVB 11/27VE
9. Автоматический герметизирующий робот 1999 год VL1N/25 (новая модель)
1TH ДОС экструдера bicomponent
10. Бутил Экструдер 2000 год LBH25V

Стеклопакетная линия Lisec 2500Х3500 с газ прессом и роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2500Х3500 с газ прессом и роботом герметизации
Стеклопакетная линия Lisec 2500 x 3500 направление с лево на право.
2002 год выпуска. Идеальное состояние.
Состав:

в линию входит:

1) RTV-35/25, входной конвеер.
2) AKL 25V вертикальная система удаления края.
3) RTV-35/25, входной конвеер.
4) VHW-25/8v, мойка. (8 щеток).
5) RTV-35/25, конвеер выхода.
6) RSVN 38/25A, установка рамки.
7) PSLN 50/25VK, станция сборки.
8) FPSN 35/25, газовый пресс.
9) RTV-35/25, конвеер выхода.
10) UKL-35/23VM, наклонная станция.
11) RTV-11/25, ковер входа робота герметизации.
12) VFL-1DS/25, робот герметизации.

Стеклопакетное производство Lisec 2006 года.

Стеклопакетное производство Lisec 2006 года.
Стеклопакетное производство Lisec 2006 года.
Состав завода:

Линия 1.

-Кран, тип PKL 60/30
-Наклонный стол, тип SBL 60/30 KR
-Стол резки с обработкой краев, тип GFB-30/30 RE
-Стенд складирования, тип BTA 50/33
-Стол ломки, ч 1, тип TBX 33/12
-Склад, тип BTA 20/33
-Транспортна секция (90 градусов) тип RWF 33/25
-Стол ломки, ч 2, тип BTS 21/33
-Стол ломки, ч 3, тип TBY 26/12
-Стенд складирования с воздушной подушкой, тип BTA 30/26

Линия 2.

-Наклонный стол, тип ATL 60/30 BF
-Резка ламинированного стекла, тип BTA 60/33

Вертикальная линия с производственной мощностью 800 пактов в смену с газонаполением:

-Вход в мойку, тип RTVB 33/25 WE
-Мойка и сушка, тип VHW 25/6
-Система циркуляции воды
-Выход с мойки, тип RTVB 15/25 ST
-Автоматическая станция нанолежиня рамочки, тип RLA 25/25
-Станция наложения рамки, тип RSVM 32/25 S
-Измерительная станция, тип RTVN 15/25 MZU2
-Газ пресс, тип FPS 25/25 U2
-Выход из пресса, тип RTVB 32/25 ST
-Вход в робот герметизации, тип RTVB 15/25 VFE
-Робот герметизации VL-1/25 N (обмазка 2-х камерных стеклопакетов в 2 цикла)
-Система нанесения этикеток
-Конвейер рамки, тип FRS 25 Z
-Понижающая станции для непокрытых рамок, тип RZVS 25/25
-Бутил-экструдер, тип LBH 25 ARS
-Станция для подачи z – образных форм, тип RFVS 25/25 URS
-Стенд наложения рамки, тип USR 25

Линия для гнутья дистанционной рамки с засыпкой.

-Магазин на 4 ячейки, тип PM 30/4
-Автоматическая станция для гнутья прямоугольных форм и дуг, тип BSV 30 K
-Автоматическая одноголовая машина для заполнения молекулярного сита тип A1RL
-Принтер этикетки.

Зачистной станок ЧПУ KMW APH-LM

Зачистной станок ЧПУ KMW APH-LM
Зачистка APH-LM Зачистной автомат с линейным
приводом.
Програмирование происходит с помощью
Picture-programming это графическая поверхность с визуальными кривыми NC, в
следствии чего возможно простое изменение программ.
Профильная высота 45-90мм
Профильная ширина 50-110мм
Минимальный внутренний размер 220х220мм

Зачистной Автомат ЧПУ КМW APH-1LV

Зачистной Автомат ЧПУ КМW APH-1LV
Зачистной отдельно стоящий автомат для зачистки особых конструктивных элементов с углами между 30 ° - 160 °, а также арочных окон.

Для зачистки лицевых поверхностей, наружных и внутренних углов, поверхности с радиусами, канавок под уплотнитель. Программирование CNC с графическим отображением на компьютере производится с помощью Picture-Programming, благодаря чему возможно простое и быстрое изменение и корректировка программы.

Наверху: 4 носителя инструмента, с максимально девятью местами для инструмента.
Внизу: 4 носителя инструмента, с максимально девятью местами для инструмента.
В стандартном исполнении машина не оснащена агрегатами и инструментами, комплектация составляется при заказе.
Профильная высота: 45 - 180 мм.
Профильная ширина: 50 - 130 мм.
Минимальное внутреннее рамочное открытие 220 x 220 мм.
Минимальная наружная рамочная величина 320 x 320 мм.
В стандартном исполнении автомат программируется 10 CNC программами.
Программы обработки. Профильное программирование «основная программа».
Рамочный стол. Связь с сетью клиента. Вспомогательное устройство для штульп профиля. Управляемый CNC штульп агрегат Для обрабатывания фрезой выступающих углов при профильных комбинациях профилей «штульп» Агрегат с пневматической подачей. Фреза включена в комплект.

Das Unternehmen beteiligt sich in den Abschnitten

Aktualisierung: 11.02.2023
Eingetragen: 10.09.2008
Kennzeichnung: 9396
Kommentare über das Unternehmen
okna.ua/de/mgmukreine
% Firm_name% auf der Karte
Hauptsitz
вул. Колекторна, 3, Kyjiw, 02088
Unternehmen Bewertung
6 position in Ranking-Seiten
Ansichten gesamt: 13 070
HOPPE Серія Гамбург