Wir arbeiten während des EaP

ООО MGM Украина

Name: MGM Украина
Address: вул. Колекторна, 3, Kyjiw, Украина
Telephone: +380 67 629 7866

Kyjiw

Tel.:

+380 67 629 XX XX +380 67 629 7866

Tel.:

+380 67 629 XX XX +380 44 224 5535

Kein Kontakt zum Unternehmen?

Reichen Sie Ihre Bewerbung ein

Unternehmensprofil
Objekte
Erfolge
Kontakte

Gelieferten Produkte hergestellt:

Завод для производства ...
Линия порезки Lisec ESL ...
Стеклопакетная линия ...
Линия порезки Lisec ...
Стеклопакетная линия ...
Стеклопакетная линия ...
Стеклопакетная линия ...
Стеклопакетная линия ...
Стеклопакетная линия ...
Стеклопакетное ...
Зачистной станок ЧПУ KMW ...
Зачистной Автомат ЧПУ ...

ООО MGM Украина

Компания "MGM Украина" является официальным представителем ведущих европейских компаний MGM, SCHIRMER, RAPID и ROTOX, которые занимаются производством оборудования, для производства пластиковых окон и алюминиевых конструкций. А также представителем немецкой компании Reinhardt-Technik - лидером по производству миксеров (экструдеров) для вторичной герметизации стеклопакетов, с применением различных герметизирующих и адгезионных материалов (силиконовых, полиуретановых и полисульфидных). Также Вам можем предложить продукцию и других фирм Wegoma, Rotox, Elumatec, Urban, Graule, Hollinger, Striffler, Forte, Rapid, Federhenn, Klaege, Schirmer, Sturtz, Lisec, Bystroniс, Hegla, как Б/У так и новое. Б/У оборудование после полного кап ремонта с гарантией 6 месяцев, ремонт производится на заводе компании MGM в Германии. Если Вас заинтересует наша продукция и немецкое качество будем очень рады нашему сотрудничеству, подберем любое интересующее Вас оборудование. Делаем доставку, наладку и дальнейшее обслуживание.

Оборудование для производства стеклопакетов, ламинационные линии, линии закалки, станки по аброботке стекла: Lisec, Bystronic, Lenhardt, Reinhardt, Bavelloni, Bovone, Hegla, Intermac, Bottero, Tamglass, Benteler, Schiatti Angelo, Buzetti, Forvet, Zafferani, Zanetti, Polyglass, Pannkoke, Knopp, Glasstech, Glassrobot, Uniglass, Kloepper и др., как Б/У так и новое.

Производство стеклопакетов на стеклопакетных линиях Австрийской фирмы LISEC. С применением передовых технологий любой сложности, заполнение аргоном, энергосбережение. Делаем доставку.
Производство травленного стекла.

Завод для производства 200-240 ПВХ окон 2006 год

Полностью производство ПВХ окон 200-240 конструкций в смену. 2006 год выпуска.

В комплект входит два горозонтальных 4 головых сварочника Urban AKS 6110 с двух головой зачисткой SV-815.

Пильно обрабатывающий центр Rapid на 200-240 конструкций со станцией стали и станцией торцевания импоста.

Линия RAPID состоит из следующих компонентов:

- подающий магазин на 10 профилей длиной до 6500 мм.

- 6-осный M-Модуль для обработки в ПВХ, вулючая интерполяцию осей для обработки за один прижим длинных шлиц на дверных профилях.

- Пильный модуль Optima VI, с двумя агрегатами: 90° пильный диск Ø 450мм; два пильных диска Ø 500 мм под 45° в одном агрегате для одновременного отреза конца одной и начала следующей заготовки. С отдельной вытяжкой.

- Программа оптимизации с измерением длины профиля по 10 пунктам для длины 6500 мм, включая управление остатками.

- Фреза для обработки торца импоста с высотой шпинделя для набоной фрезы 210 мм. С отдельной вытяжкой.

- Общая кабина для пильного центра и торцевальной фрезы.

- Горизонтальный транспортёр обрезков длиной 5200 мм.

- Поперечный транспортёр для накопления 10 заготовок максимальной длиной 3500 мм, удлиннён в направлении рабочего места армирования по сравнению со стандартным на 2000 мм.

- Принтер этикеток для ручного наклеивания этикетки.

- Рабочий стол для армирования шириной 1000 мм между поперечным транспортёром пилы и подающим магазином SBC 110/115-M.

- Подающий магазин центра прикручивания и обработки в ПВХ и стали SBC 110/115-M на 5 заготовок, динамическая подача.

- Монитор с отображением типа и длины элементов армирования.

- Отдельная ось подачи и прикручивания армирования с расположенными на ней двумя шуруповёртами. Два шурупа прикручиваются одновременно, на фиксированном расстоянии друг от друга.

- 9 агрегатов сверления: 4 горизонтально, 4 вертикально, 1 трёхшпиндельный агрегат для сверления под ручку.

- Защитное ограждение, включая двери с электрозамками.

- Система удалённого доступа через интернет для оперативного сервисного обслуживания.

Два фурнитурных стола под створку.

один автоматический стол фурнитуры под раму, с опцией сверления под петли,
два стенда остекления, с автоматической подачей рамы на оба стенда.
ленточная пила, стеллажи, тележки и т. д.

Линия порезки Lisec ESL 60/30 RS

Линия порезки Lisec. Джамбо размеры. С программой оптимизации. С устройством снятия покрытия Low-e стекла ESL 60/30 RS. Год 1997, Loader ATH 60/30 двух сторонний, может брать с 4 позиций. Состояние идеальное. Стол разлома.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом

Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500
Направление: с права на лево.
1996-95 год выпуска. Идеальное состояние.

Состав:

1. Вход в моечную машину, RTV-15/16,
2. Мойка low-e, VHW-16V6M, на 6 щеток for low-e
3. Выход с мойки, RTV-11/16,
4. Станция наложения рамочки, RSV-38/16U
5. Измерительная станция, RTV-27/16MZ,
6. Газ пресс FPS - U 16/35
7. Выход с пресса, RTV-15/16,

Линия порезки Lisec ESL-37/26 rs

Стол резки состоит из трех частей
- Лоудер на шесть позиций ATH 37/26 (mit A und L Gestelle), год 2006
- Стол резки с функцией снятия Lov-E стекла ESL-37/26 RS, год. 2006
- Стол ломки BTS- 37/26, Bj. 2006

Стеклопакетная линия Bystronic 1600 x 4000 с газовым тандемным прессом

Стеклопакетная линия Bystronic 1600 x 4000 с газовым тандемным прессом с права на лево:
1) вход в мойку
2) мойка тип GWD 1,6
3) выход с мойки
4) станция наложения дистанционной рамки
5) транспортировочная станция
6) транспортировочная станция
7) вход в пресс с измерительной станцией
8) тандемный газ-пресс тип ZРG-TГ -1,6-4,0
9) выход с пресса.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 х 2500 с газ прессом

Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500
Направление: с права на лево.
2005 год выпуска. Идеальное состояние.

Стеклопакетная линия Lisec 1600 x 2500 направление с право на лево. Длинна линии 17 метров. производительность 600 пакетов в смену.

Состав:
1. Вход в моечную машину, RTV-15/16,
2. Мойка low-e, VHW-16V8, 8 щеток for low-e
3. Выход с мойки, RTV-11/16,
4. Станция наложения рамочки, RSV-27/16U,
5. Cтанция сборки стеклопакета PSLN 25/16,
6. Газ пресс FPSN -16/25,
7. Выход с пресса, RTV-15/16,

Стеклопакетная линия Lisec 2000 x 3500 с роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2000 x 3500 направление с право на лево.
2000 год выпуска.
Состав:

в линию входит:

1) RTV-35/20, входной конвеер.
2) AKL 20/V вертикальная система удаления края.
3) RTV-35/20, входной конвеер.
4) VHW 20/6m, мойка. (6 щеток).
5) RTV-35/25, конвеер выхода.
6) PSLN 50/20 VK, установка рамки.
7) Станция сборки,
8) FPS 36/20 U, пресс.
9) RTV-35/25, конвеер выхода.
11) RTV-11/20, ковер входа робота герметизации.
12) VFL 1 DS 20 робот герметизации. (насосные группы силикон и полисульфид)

Стеклопакетная линия Lisec 2700 x 3500 с роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2700 x 3500 с роботом герметизации.
Направление с лево на право. 2004 год выпуска.

Текст
Стеклопакетная линия Lisec 2700 X 3500 с роботом герметизации.
Направление с лево на право. 2004 год выпуска.

Состав линии:

1. Вход в моечную машину RTVB 32/27ST
2. Мойка low-e, VHW-27/6M, 6 щеток for low-e
3. Выход с мойки RTVB 15/27ST
4. Выход с мойки RTVB 32/27WE
5. Станция наложения рамки RSVN 38/25A
6. Станция сборки PSLN 50/27VK
7. Плоский пресс FLP 25/27V
8. Станция выхода RTVB 11/27VE
9. Автоматический герметизирующий робот 1999 год VL1N/25 (новая модель)
1TH ДОС экструдера bicomponent
10. Бутил Экструдер 2000 год LBH25V

Стеклопакетная линия Lisec 2500Х3500 с газ прессом и роботом герметизации

Стеклопакетная линия Lisec 2500 x 3500 направление с лево на право.
2002 год выпуска. Идеальное состояние.
Состав:

в линию входит:

1) RTV-35/25, входной конвеер.
2) AKL 25V вертикальная система удаления края.
3) RTV-35/25, входной конвеер.
4) VHW-25/8v, мойка. (8 щеток).
5) RTV-35/25, конвеер выхода.
6) RSVN 38/25A, установка рамки.
7) PSLN 50/25VK, станция сборки.
8) FPSN 35/25, газовый пресс.
9) RTV-35/25, конвеер выхода.
10) UKL-35/23VM, наклонная станция.
11) RTV-11/25, ковер входа робота герметизации.
12) VFL-1DS/25, робот герметизации.

Стеклопакетное производство Lisec 2006 года.

Стеклопакетное производство Lisec 2006 года.
Состав завода:

Линия 1.

-Кран, тип PKL 60/30
-Наклонный стол, тип SBL 60/30 KR
-Стол резки с обработкой краев, тип GFB-30/30 RE
-Стенд складирования, тип BTA 50/33
-Стол ломки, ч 1, тип TBX 33/12
-Склад, тип BTA 20/33
-Транспортна секция (90 градусов) тип RWF 33/25
-Стол ломки, ч 2, тип BTS 21/33
-Стол ломки, ч 3, тип TBY 26/12
-Стенд складирования с воздушной подушкой, тип BTA 30/26

Линия 2.

-Наклонный стол, тип ATL 60/30 BF
-Резка ламинированного стекла, тип BTA 60/33

Вертикальная линия с производственной мощностью 800 пактов в смену с газонаполением:

-Вход в мойку, тип RTVB 33/25 WE
-Мойка и сушка, тип VHW 25/6
-Система циркуляции воды
-Выход с мойки, тип RTVB 15/25 ST
-Автоматическая станция нанолежиня рамочки, тип RLA 25/25
-Станция наложения рамки, тип RSVM 32/25 S
-Измерительная станция, тип RTVN 15/25 MZU2
-Газ пресс, тип FPS 25/25 U2
-Выход из пресса, тип RTVB 32/25 ST
-Вход в робот герметизации, тип RTVB 15/25 VFE
-Робот герметизации VL-1/25 N (обмазка 2-х камерных стеклопакетов в 2 цикла)
-Система нанесения этикеток
-Конвейер рамки, тип FRS 25 Z
-Понижающая станции для непокрытых рамок, тип RZVS 25/25
-Бутил-экструдер, тип LBH 25 ARS
-Станция для подачи z – образных форм, тип RFVS 25/25 URS
-Стенд наложения рамки, тип USR 25

Линия для гнутья дистанционной рамки с засыпкой.

-Магазин на 4 ячейки, тип PM 30/4
-Автоматическая станция для гнутья прямоугольных форм и дуг, тип BSV 30 K
-Автоматическая одноголовая машина для заполнения молекулярного сита тип A1RL
-Принтер этикетки.

Зачистной станок ЧПУ KMW APH-LM

Зачистка APH-LM Зачистной автомат с линейным
приводом.
Програмирование происходит с помощью
Picture-programming это графическая поверхность с визуальными кривыми NC, в
следствии чего возможно простое изменение программ.
Профильная высота 45-90мм
Профильная ширина 50-110мм
Минимальный внутренний размер 220х220мм

Зачистной Автомат ЧПУ КМW APH-1LV

Зачистной отдельно стоящий автомат для зачистки особых конструктивных элементов с углами между 30 ° - 160 °, а также арочных окон.

Для зачистки лицевых поверхностей, наружных и внутренних углов, поверхности с радиусами, канавок под уплотнитель. Программирование CNC с графическим отображением на компьютере производится с помощью Picture-Programming, благодаря чему возможно простое и быстрое изменение и корректировка программы.

Наверху: 4 носителя инструмента, с максимально девятью местами для инструмента.
Внизу: 4 носителя инструмента, с максимально девятью местами для инструмента.
В стандартном исполнении машина не оснащена агрегатами и инструментами, комплектация составляется при заказе.
Профильная высота: 45 - 180 мм.
Профильная ширина: 50 - 130 мм.
Минимальное внутреннее рамочное открытие 220 x 220 мм.
Минимальная наружная рамочная величина 320 x 320 мм.
В стандартном исполнении автомат программируется 10 CNC программами.
Программы обработки. Профильное программирование «основная программа».
Рамочный стол. Связь с сетью клиента. Вспомогательное устройство для штульп профиля. Управляемый CNC штульп агрегат Для обрабатывания фрезой выступающих углов при профильных комбинациях профилей «штульп» Агрегат с пневматической подачей. Фреза включена в комплект.