Биоэнергетика и деревообработка: технология и практика внедрения
В качестве примера использования биоэнергетики для нужд
страны весьма показателен опыт современной Польши.
Здесь была поставлена задача прежде всего обеспечить использование низкокачественной
древесины и других отходов на нужды собственной энергетики. Производить
для данной цели пеллеты слишком затратно — значительно проще осуществлять
прямое сжигание, смешивая на электростанциях уголь с измельченной древесиной
перед сжиганием.
Одним из примеров такой успешной модернизации является электростанция
города Белосток в Польше неподалеку от белорусской границы. Весь участок
подготовки древесины к сжиганию был спроектирован и поставлен концерном
BRUKS совместно с польской монтажной организацией.
При этом предстояло решить комплексную задачу. Кратко технологический
процесс можно описать так: низкокачественная древесина в круглом виде
и отходы пиловочника подаются на питатель, перемещаясь по ленточному транспортеру
с большой скоростью, проходят через металлоискатель и попадают в барабанную
рубительную машину, где превращаются в щепу.
Дробленая щепа подается в ТУБУЛЯТОР и транспортируется им к печам лектростанции на расстояние более 500 м
После этого данная щепа, как и щепа от сторонних поставщиков
(ссыпается с грузовиков на подвижные полы), подается на большую молотковую
мельницу, где дробится на фракцию, которая может быть подана в форсунки
котла для сжигания. Теперь древесная масса собирается в большом бункере
накопителе.
Нижним шнековым заборником дробленка из бункера с постоянной производительностью,
контролируемой с пульта управления электростанции, подается в транспортную
систему ТУБУЛЯТОР и транспортируется к турбине на электростанцию на расстояние
более 500 метров.
 Бункер-питатель подает привозимую древесину по транспортеру к металлоискателю, лишь затем сырье поступает на рубитель |
 Барабанная рубительная машина превращает низкосортный кругляк, тонкомер, чурбаки дров и отходы пиловочника в щепу |
Производительность по подаче материала в котел составляет
100–200 м3 непрерывно (по пересеченной местности!) и с малым расходом
электроэнергии. Помимо этого ТУБУЛЯТОР бесшумен, неприхотлив и практически
не нуждается в техуходе (по сравнению с другими типами транспортеров или
пневмотранспортом).
Особые требования предъявлялись и к рубительной машине: требовалось измельчить
материал самых разных пород и длины с диаметром сырья до 700 мм, причем
именно низкого качества (сучковатость, кривизна и другие пороки древесины).
Большая молотковая мельница обеспечивает дробление рубленой шепы на мелкую фракцию — энергетическую щепу
Слаженная работа самого концерна BRUKS, польской проектной
и монтажной организаций, а также эксплуатирующего предприятия позволили
в короткий срок смонтировать оборудование, обучить персонал и сдать участок
подготовки сырья в эксплуатацию.
В результате реализации данного проекта электростанция получает не менее
10% электроэнергии из возобновляемого сырья, используя местную, ранее
не востребованную низкокачественную древесину.
 Энергетическая щепа попадает в большой бункер-накопитель сверху, забор щепы происходит снизу шнековым транспортером |
 Из бункера-накопителя (на заднем плане) щепа подается к котлу электростанции по закрытому транспортеру — тубулятору |
Помимо этого на приобретение оборудования была получена
финансовая поддержка ЕС в рамках реализации решений Киотского протокола
по снижению выбросов углекислого газа в атмосферу.
Успешная реализация данного проекта обеспечила концерну BRUKS большое
количество запросов от польских энергетических компаний как на комплексные
поставки участка подготовки древесного сырья, так и на отдельные транспортные
системы ТУБУЛЯТОР. В реализации данных проектов концерн BRUKS в настоящее
время задействовал целый ряд ведущих специалистов.
Владимир Осипов,
начальник отдела сбыта по Восточной Европе, концерн BRUKS
