Основными точками приложения усилий редизайна электрохромных стекол стали:
Новое, второе поколение электрохромного остекления прошли ускоренные лабораторные и натурные пятилетние испытания опытных образцов без обнаружения значимых следов деградации.
Конструктивные особенности ламинированных электрохромных
панелей
Новая конструкция — это два термоупрочненных стекла со слоями напыления
SnO2-F на каждом, слоем оксида вольфрама и смеси оксидов титана и ванадия
на одном и другом стекле соответственно, ламинированные между собой
в единое целое с Li-ионным токопроводящим слоем из акрилового полимера.
Эта конструкция показана на рис. 1. Проводящие слои контактируют с шиной,
соединенной с электронным управляющим устройством (контроллером). Кромка
уплотнена силантом с целью предотвратить попадание воды и кислорода
между слоями стекла.
Термоупрочненная панель из K?стекла использована во втором поколении
для предотвращения разрушения из-за тепловых нагрузок без значительной
потери первоначальной прозрачности. Очень много усилий было приложено
по оптимизации активных покрытий, чтобы получить равномерную окраску
и долговечность.
Большинство преимуществ этой системы получено при редизайне из-за полимера.
Чистота компонентов и их несколько измененная композиция, состав которой
мы эдесь умалчиваем, существенно повысили электрохимическую стойкость
и стабильность полимера.
Электрохромная (ЭХ) ламинированная панель может быть скомбинирована
с любым другим качественным низкоэмиссионным энергосберегающим (low-E)
стеклом в сдвоенный стеклопакет по обычной технологии и быть ламинированной
по технологии со скошенной кромкой Pilkington Activ для крышевого остекления.
Светопроницаемость для стандартного однокамерного стеклопакета приведена
на рис. 2 выше двух кривых крайних состояний ЭХ-стекла: прозрачного
и окрашенного.
Таким образом, электрохроматический эффект вызывается прохождением электрического
тока, поданного на листы стекла, составляющие ламинированную панель,
и величина тока может изменяться благодаря электронному управляющему
устройству.
ЭХ-панель в окрашенном состоянии в большей степени поглощает свет в
области от инфракрасного до видимого красного света, пропуская холодную
часть спектра.
Одиночную панель со светопропусканием в крайних состояниях 50% и 15%
можно связать вместе и подключить к единому контроллеру через интерфейс
типа RS 485, чем получить диапазон светопропускания для группы панелей
в крайних состояниях между показателями 36% и 12% или менее (см. рис.
3).
Итак, можно синхронно управлять светопропусканием одновременно до 30
фасадных и/или крышных панелей.
Схема управления допускает подключение к системе управления энергосистемой
всего здания.
Рис. 1. Схема конструкции ламинированной ЭХ-панели
Рис. 2. Пропускание спектра в прозрачном и окрашенном состоянии
Рис. 3. Принцип управления прозрачностью ЭХ-стекла
Результаты испытаний
Помимо успешного внесения изменений в конструкцию второго поколения
ЭХ-стекол была изменена концепция их испытаний. В частности, новая концепция
предполагала комбинацию различных видов старения в лабораторных условиях:
электрохимические воздействия, УФ- и ИК-излучения. Прямое сравнение
состояния ЭХ-стекол старого и нового типа показало увеличение действительного
срока службы в 18 раз, т.е. эквивалентный срок службы образцов нового
поколения составил свыше 30 лет.
Более того, после завершения цикла лабораторных испытаний новые ЭХ-стекла
были вставлены в окна офиса фирмы Flabeg для проведения полевых испытаний.
Цикл состоял из двух переключений в окрашенное состояние утром, включением
на максимально окрашенное состояние днем и самое прозрачное состояние
ночью для имитации долгосрочного среднего режима токовой нагрузки при
переключениях. Рис. 4 дает представление, как было установлено остекление.
Здесь было получено прямое сравнение панелей первого (две панели справа)
и второго поколения (две панели слева на каждом фото), которые сначала
выглядели идентично.
Начиная с июля 2002 г., численно измерялись и сравнивались характеристики
светопропускания образцов в обоих крайних состояниях. На рис. 5 приведены
некоторые данные испытаний за период до марта 2007 г.
Красными кружками и окружностями обозначены значения светопропускания
в прозрачном и окрашенном состоянии (верхняя и нижняя кривая) двух образцов
ЭХ-окон первого поколения, синие кружки и окружности иллюстрируют данные
для двух ЭХ-стекол нового поколения в окрашенном и неокрашенном состоянии
соответственно. За первые 6 месяцев все панели регулярно переключались
со значения светопропускания между 49% и 11-12%. После этого пределы
для окрашенного состояния были отрегулированы на показатель 14-15% изменением
параметров контроллера, чтобы выйти на предельный режим.
Через 12 месяцев у стекол первого поколения были отмечены первые существенные
потери характеристик и наблюдалось развитие существенной разнородности
(пятнистости) в окраске. Эти панели были заменены через 30 месяцев после
начала испытаний.
Оконные ЭХ-панели второго поколения за пять лет не проявили никакой
деградации характеристик. Таким образом, опираясь на данные ускоренных
лабораторных испытаний был определен их срок службы: более 20 лет.
Всего было испытано более сотни ЭХ-панелей в составе однокамерных стеклопакетов,
установленных в окна (с июня 2002 г.) и в крышные системы (с декабря
2002 г., см. рис. 6).
Рис. 4. Испытания остекления по методике EControl:
слева прозрачное, справа — окрашенное состояние стекол, в центре две фрамуги открыты
Рис. 5. Данные мониторинга за период с июля 2002 г. по июнь 2007 г.
величины светопропускания (%) ЭХ-панелей в крайних состояниях: красные
кружки и окружности — I-е поколение; синие кружки и окружности — II-е
поколение
Рис. 6. Полевое испытательное оборудование для крышного остекления ЭХ-стеклопакетов с размерами 1,2 х 2,00 м
Выводы
Фирма EControl-Glas GmbH & Co. KG, Германия, которая полностью унаследовала
достижения фирмы Flabeg — пионера электрохромного остекления, провела
полную подготовку производства и успешно выполнила первые полученные
подряды по остеклению стеклопакетами с электрохромными панелями нового
поколения.
Дирка Йодике (Dirk Jodicke)
и Хартмута Витткопфа (Hartmut Wittkopf),
EControl-Glas GmbH & Co. KG, Германия,
на GLASS PERFORMANCE DAYS 2007,
Тампере, Финляндия