Практика реставрации, или тест на сообразительность
На повестке дня остается такой серьезный вопрос, как наследие прошлого (и позапрошлого) века в виде очаровательных и не очень, представляющих историческую ценность и просто дорогих “как память” домов и домишек, составляющих изрядный метражный фонд каждого города.
Украина не является исключением. Но какой полет фантазии сможет выдержать “прозу” ветхого фундамента, не способного нести бремя нового фасада, или прогнивших перекрытий, которые не смогут стать опорой современной конструкции, или еще неисчислимое множество проблем, связанных с реанимацией старых построек?
Вот и получается, что в решении индивидуальных проблем каждого реставрируемого “аксакала” лежит не столько творчество в чистом виде, сколько тест на сообразительность.
И решить этот тест нужно:
а) быстро;
в) правильно;
с) с мыслью, что в следующий раз в тесте будут совершенно другие вопросы.
В странах Западной Европы
реконструкция занимает
от 55 до 60% оконного рынка
Мы решили устроить “открытый урок” и пригласить наших читателей на один
из таких тестов, с которым пришлось столкнуться специалистам фирмы rehau.okna.ua/" title="ПВХ профиль REHAU" >REHAU.
- Итак, тема: “Реставрация кинотеатра “Украина”, г. Ровно”.
- Исполнитель: фирма “Реноме”.
Стандартный советский кинотеатр был построен в середине прошлого (имеется
в виду XX) века в городе Ровно. Среднестатистический архитектурный проект,
“утомленный” прожитыми десятилетиями, перестал устраивать город, особенно
если учесть, что его место расположения — центральная площадь. Поэтому
горожанам решили сделать подарок, обновив и осовременив ко Дню Независимости
пользующееся популярностью место отдыха.
- Таким образом, дано: старый кинотеатр с прогнившими
крышными балками и устаревшим остеклением.
- Задача: превратить его в современный центр, способный стать украшением главной площади города и обеспечить комфорт посетителям.
Для выполнения остекления фасада было решено применить фасадную систему REHAU POLYTEC-50 и систему оконных и дверных профилей REHAU Thermo-Design.
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ
Высота проема остекляемого вестибюля кинотеатра в свету превышала 6,5
м. А принятый в индустрии размер при поставке армирующих и ПВХ профилей
составляет 6 м.
Конечно, при необходимости можно заказать профили размером, превышающим стандартный, но это повлекло бы затраты времени большие (время прохождения заказа + время поставки), чем в данном случае можно было себе позволить, так как сроки выполнения были достаточно сжатыми. Поэтому было принято решение “сшивать” армирующий профиль посредством установки закладной пластины во внутреннюю камеру армирующего профиля. В данном случае сварка исключалась ввиду невозможности обеспечить после сварки прямолинейность стойки на почти семиметровой длине.
Стойки по бокам входных групп объекта должны были быть утоплены таким образом, чтобы порог дверей становился на проектную отметку и не создавал препятствий при эвакуации из помещения. Для объектов общественного пользования это имеет большое значение.
Колонны каркаса здания располагались на расстоянии 6 метров одна от другой, а опоясывающий силовой элемент по верху конструкции отсутствовал. Для решения данной проблемы была устроена силовая металлоконструкция между колоннами по верху проема.
Вывести нижнюю поверхность силовой конструкции в один уровень по всей длине проема не представлялось возможным из-за низкого качества (имеется в виду отклонение от прямолинейности) катаного “черного” двутавра, усугубленного деформациями после сварных работ.
Поэтому было принято решение выводить в один уровень монтажные площадки для нижних консолей и давать конструктивную разбивку конструкции, базируясь от низа консоли. Для реализации этого был проведен большой объем подготовительных работ, позволивший впоследствии существенно снизить затраты времени непосредственно на монтаже конструкции.
Это позволило еще и сэкономить средства, так как аренда лесов и подъемно-транспортного оборудования стоит немалых денег. Поэтому правило “семь раз отмерь — один раз отрежь” в случае с фасадными конструкциями себя оправдывает.
Фасадная система REHAU POLYTEC-50 позволяет весь комплекс работ по предмонтажной подготовке элементов конструкции выполнить непосредственно в цеху, экономя время на монтаже. При должной культуре производства и аккуратности в проведении обмеров проема и последующей разметке стоек под ригельные пояса, в доработке конструкции на объекте нет необходимости.
В данном случае на каждую стойку ведущим инженером объекта (со стороны
“Реноме” фасадом занимался Николай Корж) были подготовлены чертежи с учетом
разметки от нижнего обреза балки и фактического положения верхней консоли.
Тщательность работников цеха при разметке и сверлении технологических
отверстий облегчила юстировку по уровню ригельных поясов при монтаже фасада.
Отметим, что подготовительные и монтажные работы производила одна бригада
специалистов.
В результате монтаж свелся к поэтапной установке стоек между проушин консолей
согласно отвесу и выведению нижнего обреза балки на проектную отметку
по высоте. Предварительно был выведен уровень по плоскости фасада согласно
первой и последней стойке во избежание завала промежуточных стоек. При
этом в дополнительной регулировке уровня ригелей необходимости не возникло.
Это позволило бригаде из 6 человек провести монтаж силовой конструкции
фасада площадью около 140 м2 в течение одной рабочей смены.
А установкой уплотнителей и стеклопакетов занималась впоследствии бригада
из 2 человек, что позволило выполнить работы в срок при оптимальных затратах
ресурсов.
Тест сдан. Результаты — налицо,
вернее, на площади!
Редакция благодарит
за предоставленный материал
отдел прикладной техники оконных
и фасадных конструкций ООО “Рехау”
