В настоящее время большие перспективы и ожидания связывают с индустриальным серийным производством каркасных и каркасно-панельных деревянных домов. Во-первых, значительно сокращаются затраты на изготовление комплектующих для этих быстровозводимых и относительно простых по конструкции строений. Во-вторых, недавно появившиеся и весьма разнообразные теплоизоляционные, декоративно-защитные, отделочные и конструкционные материалы позволяют вывести каркасное — панельное домостроение на более высокий и вполне соответствующий мировому уровень качества, эксплуатационной надежности и комфортности жилья.
        
        
        
        
        
        
        
        Рис. 1. Сборка каркаса стеновых панелей на координатно-монтажном стапеле:
        1 — перфорированная координатная стойка; 
        2 — секции для одновременной сборки двух каркасов; 
        3 — выдвижная координатная стойка (до 3,7 м); 
        4 — позиционирование ограничительных упоров; 
        5 — зажимные пневматические цилиндры и приспособления; 
        6 — опорно-транспортирующие ролики; 
        7 — система регулирования положения стапеля.
Практически все строительные материалы и конструкции, которые используются в объектах данного типа, существенно влияют на технические показатели строений, основными из которых являются следующие:
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 2. Балки и спецзаготовки для каркасных конструкций: 
          а — армированные сборно-клееные элементы каркасов; 
          б — двутавровые балки на основе ЛВЛ; 
          в — сборно-клееные балки каркаса из фанеры и заготовок цельной древесины
Для большинства каркасов стен и стеновых панелей применяют сухие пиломатериалы 
          или сборно-составные профилированные заготовки из досок, брусьев, фанеры, 
          древесных плит (двутавровые, швеллерные и прочие балки). Сами конструкции 
          собирают на специальных стапелях или координатных платформах, обеспечивая 
          при этом высокую точность сопряжения деталей, геометрических размеров 
          каркасов и надежность крепежа отдельных элементов (рисунок 1).
          Для изготовления каркасов стен и панельных конструкций различного назначения 
          широко используют клееные и профилированные заготовки в виде балок с 
          определенной формой сечения. При этом выбор конфигурации каркасных элементов 
          зависит от применяемых способов и средств соединения стеновых фрагментов 
          между собой.
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 3. 
          Основные детали и принципы формирования каркасной конструкции строения
Для повышения несущей способности каркасов и строений конструкционные 
          используют армированные заготовки. Кроме того, правильно выполненные 
          сборка и склеивание балок служат гарантией формоустойчивости стеновых 
          конструкций в течение всего срока эксплуатации объектов и сохранности 
          заданных параметров качества жилья. На рисунке 2 приведены некоторые 
          виды заготовок для каркасных конструкций современных деревянных строений. 
          
          Сборка каркасных стен производится непосредственно в процессе монтажно-строительных 
          работ, и качество ее будет зависеть прежде всего от точности изготовления 
          отдельных деталей, подготовки соединительных узлов и элементов, комплектации 
          блоков изделий, применяемой техники и технологии строительства. Требуемую 
          жесткость каркасу придают фанерно-клееные или другие обшивки, а также 
          различные вставки и раскосы, размещаемые внутри стеновых конструкций. 
          При этом толщина, слойность, состав и прочие характеристики листового 
          покрытия стен или панелей подбираются так, чтобы в заданных условиях 
          эксплуатации была исключена пространственная неустойчивость и возможность 
          излишней деформации как отдельных фрагментов, так и стеновых конструкций 
          в целом.
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 4. Основные виды соединений для каркаса и сборных конструкций строения:
          а — соединение наружной стены и верхнего перекрытия; 
          б — соединение наружной стены и межэтажного перекрытия; 
          в — соединение наружной стены и нижнего перекрытия; 
          г — крепление балки с помощью нарезного штыря; 
          д — крепление балки с помощью балочного башмака и гвоздей; 
          е — соединение элементов каркаса гвоздями.
Каркасные строения должны быть хорошо подготовлены к монтажу еще на 
          этапе изготовления и комплектования конструкций. В этой связи разрабатываются 
          основные приемы и способы сборки отдельных элементов в целостную строительную 
          систему заданного объема (рисунок 4).
          Обшивки как на панелях, так и на каркасах строений устраиваются по определенной 
          схеме и должны обеспечивать надежную защиту внутреннего стенового пространства 
          от промерзания, попадания снега, дождя и влаги в зону закладки теплоизоляционного 
          материала, а также формоустойчивость конструкций, составляющих строительный 
          объем здания (рисунок 5).
          Таким образом, конструкционная надежность деревянных каркасов, применяемых 
          в домостроении, технически обеспечена и в полной мере соответствует 
          предъявляемым требованиям. Для особых случаев строительства, в том числе 
          при сооружении двух- и трехуровневых домов большого объема и площади, 
          могут быть использованы армированные деревянные балки и профилированные 
          металлоконструкции в виде швеллеров, уголков, двутавров.
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 5. Обшивка наружной стороны стенового каркаса плитами:
          а — проверка перекрестных размеров; 
          б — укладка и закрепление плит на каркасе плит; 
          в — контурная обрезка обшивочного полотна и выпиливание проемов
В настоящее время значительно возросли нормативные теплотехнические параметры жилых объектов. Это потребовало изыскания и разработки новых способов и средств утепления стен, пола, чердачных перекрытий, а также подбора для заполнения каркасных конструкций более эффективных теплоизоляционных материалов. Примеры использования дополнительных облицовочных покрытий из пластиковых панелей, кирпича, показывают, что такие конструкторские решения хорошо зарекомендовали себя в строительной практике. Они вместе с решением теплотехнической проблемы обеспечивают еще и выполнение таких важных задач как защищенность объектов от разрушающих воздействий среды и архитектурное оформление здания (рисунок 6).
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 6. Конструкция стены каркасно-панельного дома, облицованного кирпичом
Утеплитель, вводимый в пространство между основной стеной и дополнительной 
          обшивкой или кирпичной кладкой, полностью защищает от промерзания стеновых 
          конструкций или перегрева помещений. Однако этот слой стены дома необходимо 
          надежно защитить от увлажнения. Это обеспечивается прокладками из паро- 
          и гидроизолирующего материала, устройством вентиляционного контура, 
          специальной обработкой поверхностей гидрофобными веществами и т. д.
          Наиболее широко используемые в строительстве теплоизоляционные материалы 
          — это синтезированные низкоплотные продукты на органической основе и 
          минераловатные утеплители различных видов (табл. 1). Укладка теплоизоляционных 
          формованных материалов должна быть плотной, а для дополнительного удержания 
          их в устойчивом вертикальном положении следует применять различные фиксаторы 
          положения (сетки металлические, бруски или пластины из листовой стали, 
          клеи и др.). Во многих случаях можно применить заливочные теплоизолирующие 
          составы, в том числе клеящие с эффектом герметика (рисунок 7). 
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 7. Способы заполнения каркасного пространства теплоизоляционным 
          материалом:
          а — изоляционное заполнение стен формованными плитами (матами); 
          б — заливная изоляция конструкционных элементов каркасного строения
Обустройство каркасных жилых объектов с наружной стороны различными 
          обшивками, облицовочными материалами, защитно-декоративными покрытиями, 
          ограждающими панелями имеет первостепенное значение для обеспечения 
          безопасности строений, создания современного и привлекательного архитектурного 
          облика, увеличения сроков службы строительных конструкций (рисунок 8). 
          
          К одному из наиболее перспективных направлений в деревянном домостроении 
          в свете рассматриваемых задач можно отнести применение сэндвич-панелей 
          на основе пенополиуретанового заполнителя. Они представляют собой трехслойные 
          ограждающие конструкции, которые крепятся к деревянному каркасу строения 
          при помощи специальных болтов.
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 8. Легкая стеновая панель с деревянным каркасом:
          1 — внутренняя обшивка панели из ЦСП; 
          2 — пароизоляция; 
          3 — утеплитель из минераловатных плит; 
          4 — средний слой обшивки из асбоцемента; 
          5 — воздушная прослойка; 
          6 — экран из асбоцемента; 
          7 — алюминиевая раскладка
Для финишной облицовки и дополнительного утепления дома можно применить ненесущие панели с товарным названием «Термобрик», которые рассчитаны на температурный диапазон среды от –50°С до +50°С. Эти сэндвич-панели состоят из облицовочного слоя (керамической плитки), песчаной прослойки, пенополиуретанового заполнителя и фанерной основы. Они относится к группе трудновоспламеняющихся строительных материалов и имеют достаточно высокие физико-механические показатели (таблица 2).
ТАБЛИЦА 1. Теплоизоляционные материалы для каркасно-панельного домостроения|  
               Наименование 
            продукта  | 
             
               Физико-технические свойства и механические 
                показатели утеплителей 
             | 
          |||||
|  
               плотность, 
            кг/м3  | 
             
               теплопро- 
            водность, Вт/м.К  | 
             
               диапазон 
            температур, °С  | 
             
               водопогло- 
            щение, %  | 
             
               прочность 
            на сжатие, кН/м2  | 
             
               группа 
            горючести  | 
          |
| Минераловатные плиты из базальтовых пород: мягкие полужесткие гофрированные  | 
             
               75 
            75 ... 125 160 ... 190  | 
             
               0,036 
            0,038  | 
             
               до +400 
             | 
             
               не горюч. 
            Г1  | 
          ||
| Стекловата |  
               13 ... 85  
             | 
             
               0,037 ... 0,046 
             | 
             
                –60 +180 
             | 
             
               5 
             | 
             
               0,1 ... 0,4  
             | 
             
               не горюч 
             | 
          
| Минеральная вата из вулканических пород  | 
             
               30 ... 1000  
             | 
             
               0,032 ... 0,042  
             | 
             
               до +900  
             | 
             
               менее 2  
             | 
             
               3 ... 32 
             | 
            |
| Целлюлозная вата |  
               30 ... 70 
             | 
             
                от 0,04 
             | 
            ||||
| Пенопласты |  
               12 . 50  
             | 
             
               0,033 ... 0,04 
             | 
             
               до +75  
             | 
             
               менее 0,5  
             | 
             
               0,15 ... 0,7 
             | 
            |
| Жесткий пенополиуретан |  
               30 ... 200 
             | 
             
                от 0,022  
             | 
             
               –200 +150 
             | 
            |||
ТАБЛИЦА 2. Основные физико-механические показатели сэндвич-панелей
        
|  
               Наименование показателя  
             | 
             
               Значение 
             | 
          
| 1. Плотность пенополиуретана в панели, кг/м3 |  
               40 - 50 
             | 
          
| 2. Коэффициент теплопроводности (при 25 °С), Вт/м.К, не более |  
               0,045 
             | 
          
| 3. Прочность при сжатии, при 10% деформации, МПа не менее |  
               0,13 
             | 
          
| 4. Водопоглощение за 24 часа, при насыщении водой от 6%, не более |  
                2 
             | 
          
| 5. Разрушающее напряжение при изгибе, МПа, не менее |  
               0,35 
             | 
          
| 6. Температура размягчения по Вика при 10 Н, °С, не менее |  
               180 
             | 
          
В производстве панелей «Термобрик» используют следующие продукты:
Тепловое сопротивление панелей 1,026 м2.К/Вт, что соответствует данному 
          показателю для кирпичной стены толщиной 90 см.
          При разработке новых конструкций панельных и каркасных домов, совершенствовании 
          соединительных узлов в стеновых элементах, использовании других теплоизоляционных 
          материалов вместо пенополиуретанов особых сложностей в применении облицовочных 
          панелей с керамическим покрытием не возникает. На рис. 9 приведена схема 
          соединения стеновых панелей, выполненных на жестком деревянном каркасе, 
          между собой и закрепления на них облицовочного покрытия «Термобрик».
        
        
        
        
        
        
        
          Рис. 9. Схема установки и соединения стеновых панельно-каркасных конструкций
Рассмотренные варианты конструкционных и монтажно-строительных решений 
          могут быть рекомендованы для обеспечения производства и строительства 
          быстровозводимых малоэтажных домов. Небольшая масса конструкций позволяет 
          использовать облегченные фундаменты и свайные опоры. Полная заводская 
          готовность строительных компонентов практически исключает необходимость 
          привлечения к работам опытных плотников, плиточников, каменщиков.
          Эти дома хорошо приспособлены к эксплуатации в суровых климатических 
          условиях, а затраты, связанные с их возведением значительно меньше, 
          чем при строительстве объектов с использованием кирпича, бетона и других 
          материалов.
        
(УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ).
По материалам форума: Международный евразийский симпозиум «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент»
