VDMA: Немецкие производители оборудования для производства стекла осуществили революцию в индустрии получения фотоэлектрической энергии

Взамен нормального окна с двойным остеклением, которое можно найти во многих миллионах жилищ, пришло тонкопленочное окно с модулем-вставкой с солнечными элементами, помещенное между двумя стеклами безо всяких органических материалов или защитного газа — это уже товар. Что точно сделали немецкие производители оборудования для обработки стекла — они изменили технологию и, соответственно, сделали свои разработки применимыми для массового производства солнечных модулей. Об этом рассказал в Дюссельдорфе журналистам г-н Зигфрид Глазер (Siegfried Glaser), председатель форума технологий стекла, входящего в Германскую федерацию инженеров-машиностроителей (VDMA), и добавил, что очень скоро станет возможным производить тонкопленочные солнечные модули с намного большей энергоотдачей, причем быстрее и намного дешевле, чем ранее.
В отличие от технологии, где применяются кремниевые пластины, которая является сейчас доминирующей, новая тонкопленочная технология позволяет постоянно эксплуатировать модули для получения электроэнергии, причем даже в отсутствие прямого солнечного освещения. Г-н Глазер настаивает — эта технология «исключительно правильная» для применения в таких странах как, например, Германия. Пройдет весьма немного времени, и тонкопленочные модули станут обычной строительной компонентой для жилищ. И это, как прогнозирует г-н Глазер, коснется абсолютно всех строителей — профессионалов или частных застройщиков.
Тонкопленочные модули, используемые в качестве встроенных в здание фотовольтаических элементов, имеют особые преимущества. Эти модули не только производят энергию, но в то же самое время являются составляющей многофункциональных стекол и фасадных систем, крыш и наружных поверхностей здания, одновременно выполняя функции тепло- и солнцезащиты, безопасности и шумозащиты, светопропускания и затенения, не говоря об отделочной или конструкционной функции. Не имеется ограничений по размеру, цвету или форме. Тонкопленочные солнечные элементы отличаются своей «всепригодностью» среди всех типов солнечных батарей.
Промышленность, сообщает далее г-н Глазер, заказывает не только машины и оборудование для отдельных производственных участков, но и комплектные производственные линии на условиях поставки «под ключ» с последующей пуско-наладкой и сопровождением. Многие немецкие производители оборудования для стеклообработки сейчас отмечают целые очереди интересующихся данной техникой специалистов и заказчиков со всего мира. Многие компании в связи с этим вынуждены подписывать дополнительные соглашения о нераспространении информации и некой «секретности» данных о характере сделок и объемах поставок, сетует г-н Глазер. Но все посетители ярмарки-выставки glasstec-2008 смогут ознакомиться с инновационными разработками немецких машиностроителей для обработки стекла не только в области фотовольтаики, но и в области солнечного обогрева.
Две компании, Grenzebach Maschinenbau GmbH из г. Хамлар (Hamlar) близ Донаувёрт (Donauwцrth) и Lenhardt Maschinenbau GmbH из Нойгаузен-Хамберга (Neuhausen-Hamberg), которые весьма повлияли на уровень заказов в отрасли, тоже будут представлены на glasstec-2008. «С нашей технологией», — сказал г-н Эгберт Веннингер, член правления компании Grenzebach, — «станет возможным снизить производственные затраты на каждый ватт установленной мощности не менее чем на ?1, с нынешних почти ?5 до уровня ?3 на каждый ватт». «С учетом этого, электричество, полученное тонкопленочными модулями, будет стоить примерно столько же, как и полученное на обычных электростанциях». Прогноз г-на Веннигера — первые модули начнут массово поступать на рынок уже в 2010 году. Технология, разработанная Grenzebach, позволяет массово выпускать тонкопленочные модули, причем безотносительно к типу солнечных элементов, используемых в модуле.
Первые в мире безламинатные солнечные модули, разработанные в Lenhardt Maschinenbau GmbH, также подходят к любому типу пленочных элементов. Даже крупногабаритные модули смогут изготовляться с интервалом в несколько секунд, обещает г-н Бернард Шмитт (Bernhard Schmitt), управляющий директор фирмы Lenhardt Maschinenbau GmbH. Сейчас это занимает минуты из-за ламинирования. Слой ламината, в котором помещаются солнечные элементы, накладывается на тонкий слой пластика и должен быть скреплен заедино со стеклянной подложкой — это очень дорогой и длительный техпроцесс. Новая технология не нуждается в ламинировании. Оконная рама также более не нужна. Производственные площади тоже существенно сокращены, поскольку заготовки теперь в межоперационном периоде находятся только в вертикальном положении. «В будущем такие фабрики станут даже еще меньше», — уверяет г-н Шмит. «Также модули теперь значительно легче вторично перерабатывать — не нужно удалять ламинатный слой, что раньше было важной и дорогой операцией при рисайклинге модулей».
Кроме фирм Lenhardt и Grenzebach на glasstec-2008 в разделе фотовольтаики и солнечного обогрева зарегистрировалось еще 111 компаний со всего мира. В 11 зале состоится специальное шоу «glass technology live», в котором из этого числа примут участие 28 компаний. Это производители модулей, среди которых такие, как Scheuten Solar, Schott, Schьco, Sulfurcell и Sunways. Среди производителей оборудования, материалов и компонентов модулей в выставке примут участие Applied Materials, Jenoptik, Reis Robotics, Solarwatt, а также Ardenne и Wagner & Co. Solartechnik GmbH, причем последний будет наряду с другими представлять свои решения и по солнечному обогреву.

Share Рис. 1. Робот поднимает тонкопленочный модуль. Роботы фирмы Grenzebach Maschinenbau GmbH способны использоваться в производственных процессах для изготовления тонкопленочных солнечных модулей Фото: Grenzebach Maschinenbau GmbH

Share Рис. 2. Робот спереди кондуктора для сборки оконной панели. Этот робот разработан фирмой Lenhardt Maschinenbau GmbH в качестве ядра машинного комплекса по производству безламинатных тонкопленочных солнечных модулей Фото: Lenhardt Maschinenbau GmbH