ООО Игла-Маш
Herkunftsland der MarkeУкраина
ООО Игла-МашФирма предлагает станки и оборудование для изготовления окон из металлопластикового (пластикового, ПВХ) профиля разной производительности и окон, конструкций из алюминиевого профиля и вентилируемых фасадных систем Фирма `ИгЛА-маш` разработала собственные линии по производству металлопластиковых и алюминиевых окон. Станки были спроектированы специалистами, много лет проработавшими в оборонном комплексе, и уже в 2000 году были проведены эксплуатационные испытания новых станков. В 2001 году на отечественный рынок `ИгЛА-маш` выпустил первую линию, которая показала очень высокие эксплуатационные характеристики. Обладая высоким техническим потенциалом, фирма `ИгЛА-маш` в 2002 году стала лидером по производству оборудования для изготовления ПВХ оконных конструкций на украинском рынке. В 2003 году конструкторы фирмы `ИгЛА-маш` разработали двуголовочные агрегаты по порезке и сварке ПВХ профилей, которые в сочетании с базовыми агрегатами позволили увеличить производительность линии до 70 окон в смену. В 2005 года начался выпуск еще трёх агрегатов, которые расширили возможности линии для изготовления оконных конструкций из алюминиевого профиля. В настоящее время ассортимент продукции `ИгЛА-маш` включает более 20 станков и специальных приспособлений, с помощью которых комплектуются производственные линии по желанию заказчика, позволяющие изготавливать от 15 до 100 и более оконных конструкций из ПВХ и алюминиевого профиля в смену. После окончания двухлетней гарантии `ИгЛА-маш` выполняет послегарантийное обслуживание станков. Доставка комплектующих узлов по Украине производится в течение одних-трех суток, что гарантирует производителю окон бесперебойную работу. Преимущества нашего оборудования по сравнению с импортным: - двухлетняя (трехлетняя) гарантия; - надежность и простота в обслуживании; - отсутствие в оборудовании хрупких силуминовых литых и пластмассовых деталей; - на всех станках используется пневматика всемирно известной итальянской фирмы «Camozzi – pneumatic», а покупные изделия, только те, которые имеются на рынке Украины; - возможность изменения конструкции по желанию заказчика; - увеличенные обороты режущего инструмента позволяет увеличить точность и частоту реза, а также скорость обработки изделия; - в случае поломки любой детали или блока возможна отгрузка в течение суток необходимого элемента; - получение по телефону оперативной и профессиональной консультации от производителя; - бесплатное обучение работе на станках и их обслуживанию; - оказываем помощь в расстановке оборудования в цеху, для наиболее эффективной работы; - наши цены по сравнению с немецким оборудованием, типа Urban, Rapid, Alumatec и прочие, меньше от 30 до 70 %, а по сравнению с турецким оборудованием, типа Kaban и Murat, дешевле на 10 – 15 %. Оборудование для производства металлопластиковых окон И дверей из профиля ПВХ: 1. Усорезная маятниковая пила - предназначена для порезки алюминиевых и ПВХ профилей в диапазоне углов 45º- 90º- 45º; - повышенное число оборотов пильного узла диска до 4000 об/мин. (Ø 400 мм.) позволяет получить точный и чистый срез профиля (диск поставляется по заказу за отдельную плату); - порезка осуществляется в автоматическом режиме; - гидропневматическая подача пильного диска с бесступенчато-регулируемой скоростью (устанавливается по заказу за отдельную плату). 1.1 Поддерживающий рольганг для подачи профиля L = 3,0 м. 1.2 Поддерживающий рольганг с измерителем длины L = 3,0 м. 2. Двухголовочная пила по порезке профилей ПУМА - автоматический рабочий цикл; - гидропневматическая подача пильного диска; - распиловка в диапазоне углов 45º- 90º- 45º; - левый агрегат неподвижен, правый перемещается вручную; - электронная линейка для настройки длины реза или цифровая индикация (по заказу); - зажим профиля в двух плоскостях с помощью пневмоцилиндра; - трехфазный двигатель 2*1,5 кВт; - распиловочный диск Ø 400 мм., n = 4000 об.‾ ¹ (поставляется по заказу за отдельную плату); - L min – 480mm L max –по заказу - высота порезки max – 110мм, ширина – 135мм под углом 45 º. 3. Двухголовочный сварочный автомат - сварка под углом 90– гарантия правильной и стабильной работы изделия; - безопасное управление, автоматическое прохождение цикла, память предыдущего размера; - оптимизация прочности угла путем подстройки системы тройного давления; - система подогрева плит - максимальная длина сварного шва - 250 мм - максимальная ширина профиля – 210мм - максимальная высота профиля – 120 мм - L min - 480 mm, L max – по заказу 4. Агрегат для фрезерования торца импоста - фрезерует торцы импостного профиля из ПВХ и алюминия в диапазоне углов 45º- 90; - 4000 об/ мин. оборотов фрезы позволяет получить хорошую чистоту фрезеруемой поверхности с повышением производительности. - ручная подача фрезы 5. Универсальный автомат, для оплавления и стыковки кромок профиля ПВХ. - Бесступенчатая настройка угла сварки 40-180; - обогреваемые прижимные плиты с регулируемыми верхними и нижними ножами (0,2-2 мм.); - двухпедальная система прижима профиля (каждой педали соответствует своя плита прижима); - программное управление с контролем температуры, времени и давления (трехступенчатая система подачи давления); 6. Автомат для фрезеровки водоотливных пазов - 4 пневмошпинделя, автоматическое управление, 4 фрезы; - зажим профиля в двух плоскостях с помощью пневмоцилиндра; - выбор турбины осуществляется при помощи переключателя; - возможность работы в трех осях под различными углами и высотами; - высота, глубина и угол работы фрез регулируется. 7.1. Автомат для зачистки сварного угла КЦЗФ - 1 - зачистка сварного слоя с одной стороны - зачистка наплыва на торцах угла створки и рамы; - автоматическое распознавание рама створка с переключением фрез. 7.2. Автомат для зачистки сварного угла КЦЗФ – 2 - одновременная зачистка сварного слоя с двух сторон; - зачистка наплыва на торцах угла створки и рамы; - автоматическое распознавание рама створка с переключением фрез. 7.3. Автомат для зачистки сварного угла КЦЗФ – 3 - одновременная зачистка сварного слоя с двух сторон; - зачистка наплыва на торцах угла створки и рамы; - автоматическое распознавание рама створка с переключением фрез; - возможность без переустановки фрез обрабатывать две разные оконные системы профилей. 8. Автомат для порезки штапика - используется для порезки штапика под углом 45, с одновременной подрезкой «зуба» штапика; - порезка с двух сторон штапика происходит в автоматическом режиме; - пильный диск Ø 230 мм. (поставляется по заказу за отдельную плату). - регулируемая скорость порезки; - одновременная порезка 2-ух штапиков (4-х штапиков одновременно - по заказу). Поддерживающий рольганг для подачи профиля L= 3м, Поддерживающий рольганг с измерителем длинны L = 3м 9. Агрегат для порезки металлических усилителей - ручная сбалансированная подача пильного диска; - пильный диск работает в диапазоне углов 90º- 45; - диск Ø 250 мм. (max) (поставляется по заказу за отдельную плату); - система охлаждения работающая по циркулярному принципу. Поддерживающие рольганги для подачи ; - 1 шт. 10. Автомат для сверления отверстий под ручку и фрезерования паза под основной механизм КЦСР - автоматическое сверление трех отверстий в пластике и металлическом усилителе в сборе одновременно; - переход с операции «сверление» на операцию «фрезерование» осуществляется с пульта управления; 11. Копировально-фрезерный станок - предназначен для фрезеровки различных пазов в профиле ПВХ и алюминии по копиру; - надежный механический прижим; - универсальный копировальный шаблон; - копирование 1:1; - настольный и стационарные варианты; - число оборотов регулируется от 10000 до 30000 об/мин; 12. Автоматический шуруповерт - пневматические привод и управление; - конечный выключатель глубины; - фиксирование профиля с помощью пневмозажима; - автоматическая подача шурупов от 3,5мм до 4,2мм; - работа бункера в автоматическом режиме (устанавливается по заказу за отдельную плату 13.Станок углообжимной СУ-1 - легкая настройка на все стандартные профили; - автоматическое центрирование профиля; - двойной пневмозажим; - рабочая поверхность покрыта материалом, не повреждающим профиль; - усилие прессования (при 8 bar) 4 t; - рабочее давление 7-8 bar. 14.Станок для фрезерования композитных панелей -размер рабочего стола 1000ммх1000мм, -толщина фрезеруемых панелей 3 и 4мм, -3-х фазный двигатель 0,75кВт, 2800об/мин -фреза, диаметр-160мм,4000об/мин Наши партнеры:Камоцци-Пневматик-Симферополь, Дюковский Пассаж Сервис (http://www.dukpassag.com.ua) |
Anwendung - Fenster Unternehmen
ВікнаСвіт
Lubny проспект Володимирський, 98
Die Unternehmen, die ähnliche Dienstleistungen anbieten
Eine andere Organisation in Одессе
Aktualisierung: 28.03.2011
Eingetragen: 30.08.2003
Kennzeichnung: 636
Eingetragen: 30.08.2003
Kennzeichnung: 636
Kommentare über das Unternehmen
