ІгЛА-Маш

ТОВ ІгЛА-Маш

Країна походження брендуУкраїна

ТОВ ІгЛА-Маш

Фірма пропонує верстати і устаткування для виготовлення вікон з металопластикового (пластикового, ПВХ) профілю різної продуктивності і вікон, конструкцій з алюмінієвого профілю і вентильованих фасадних систем Фірма `голка-Маш` розробила власні лінії з виробництва металопластикових та алюмінієвих вікон. Верстати були спроектовані фахівцями, багато років пропрацювали в оборонному комплексі, і вже в 2000 році були проведені експлуатаційні випробування нових верстатів. У 2001 році на вітчизняний ринок `голка-Маш` випустив першу лінію, яка показала дуже високі експлуатаційні характеристики. Володіючи високим технічним потенціалом, фірма `голка-Маш` в 2002 році стала лідером з виробництва обладнання для виготовлення ПВХ віконних конструкцій на українському ринку. У 2003 році конструктори фірми `голка-Маш` розробили двуголовочние агрегати з різання і зварювання ПВХ профілів, які в поєднанні з базовими агрегатами дозволили збільшити продуктивність лінії до 70 вікон в зміну. У 2005 року розпочався випуск ще трьох агрегатів, які розширили можливості лінії для виготовлення віконних конструкцій з алюмінієвого профілю. В даний час асортимент продукції `голка-Маш` включає більше 20 верстатів і спеціальних пристосувань, за допомогою яких комплектуються виробничі лінії за бажанням замовника, що дозволяють виготовляти від 15 до 100 і більше віконних конструкцій з ПВХ та алюмінієвого профілю в зміну. Після закінчення дворічної гарантії `голка-Маш` виконує післягарантійне обслуговування верстатів. Доставка комплектуючих вузлів по Україні здійснюється протягом одних-трьох діб, що гарантує виробникові вікон безперебійну роботу. Переваги нашого обладнання в порівнянні з імпортним:
- Дворічна (трирічна) гарантія;
- Надійність і простота в обслуговуванні;
- Відсутність в обладнанні тендітних силумінових литих і пластмасових деталей;
- На всіх верстатах використовується пневматика всесвітньо відомої італійської фірми «Camozzi - pneumatic», а покупні вироби, тільки ті, які є на ринку України;
- Можливість зміни конструкції за бажанням замовника;
- Збільшені обороти ріжучого інструменту дозволяє збільшити точність і частоту різу, а також швидкість обробки виробу;
- В разі поломки будь-якої деталі або блоку можлива відвантаження протягом доби необхідного елемента;
- Отримання по телефону оперативної та професійної консультації від виробника;
- Безкоштовне навчання роботі на верстатах і їх обслуговування;
- Надаємо допомогу в розміщенні обладнання в цеху, для найбільш ефективної роботи;
- Наші ціни в порівнянні з німецьким обладнанням, типу Urban, Rapid, Alumatec і інші, менше від 30 до 70%, а в порівнянні з турецьким обладнанням, типу Kaban і Murat, дешевше на 10 - 15%.
Устаткування для виробництва металопластикових вікон І дверей з профілю ПВХ:
1. усорезной маятникова пила - призначена для різання алюмінієвих і ПВХ профілів в діапазоні кутів 45 & # 186; - 90 & # 186; - 45 & # 186 ;; - Підвищений число обертів пильного вузла диска до 4000 об / хв. (& # 216; 400 мм.) Дозволяє отримати точний і чистий зріз профілю (диск поставляється на замовлення за окрему плату); - Порізка здійснюється в автоматичному режимі; - Гідропневматичне подача пильного диска з безступінчатий-регульованою швидкістю (встановлюється на замовлення за окрему плату). 1.1 Підтримуючий рольганг для подачі профілю L = 3,0 м. 1.2 Підтримуючий рольганг з вимірником довжини L = 3,0 м.

2. Двухголовочная пила з порізки профілів ПУМА - автоматичний робочий цикл; - Гідропневматичне подача пильного диска; - Розпилювання в діапазоні кутів 45 & # 186; - 90 & # 186; - 45 & # 186 ;; - Лівий агрегат нерухомий, правий переміщається вручну; - Електронна лінійка для настройки довжини різу або цифрова індикація (на замовлення); - Затиск профілю в двох площинах за допомогою пневмоциліндра; - Трифазний двигун 2 * 1,5 кВт; - Розпилювальний диск & # 216; 400 мм., N = 4000 об. & # 8254; & # 185; (Поставляється на замовлення за окрему плату); - L min - 480mm L max -по замовлення - висота порізки max - 110мм, ширина - 135мм під кутом 45 & # 186 ;.

3. Двухголовочний зварювальний автомат - зварювання під кутом 90 & # 61616; - гарантія правильної та стабільної роботи вироби; - Безпечне управління, автоматичне проходження циклу, пам'ять попереднього розміру; - Оптимізація міцності кута шляхом підстроювання системи потрійного тиску; - Система підігріву плит - максимальна довжина зварного шва - 250 мм - максимальна ширина профілю - 210мм - максимальна висота профілю - 120 мм - L min - 480 mm, L max - на замовлення

4. Агрегат для фрезерування торця імпоста - фрезерує торці імпостного профілю з ПВХ і алюмінію в діапазоні кутів 45 & # 186; - 90 & # 61616 ;; - 4000 об / хв. оборотів фрези дозволяє отримати хорошу чистоту фрезеруемой поверхні з підвищенням продуктивності. - Ручна подача фрези

5. Універсальний автомат, для оплавлення і стикування крайок профілю ПВХ. - Плавне настройка кута зварювання 40 & # 61616; -180 & # 61616 ;; - Обігріваються притискні плити з регульованими верхніми і нижніми ножами (0,2-2 мм.); - Двухпедальная система притиску профілю (кожної педалі відповідає своя плита притиску); - Програмне управління з контролем температури, часу і тиску (триступенева система подачі тиску);

6. Автомат для фрезерування водовідливних пазів - 4 пневмошпінделя, автоматичне керування, 4 фрези; - Затиск профілю в двох площинах за допомогою пневмоциліндра; - Вибір турбіни здійснюється за допомогою перемикача; - Можливість роботи в трьох осях під різними кутами і висотами; - Висота, глибина і кут роботи фрез регулюється.

7.1. Автомат для зачищення звареного кута КЦЗФ - 1 - зачистка зварного шару з одного боку - зачистка напливу на торцях кута стулки і рами; - Автоматичне розпізнавання рама стулка з перемиканням фрез.

7.2. Автомат для зачищення звареного кута КЦЗФ - 2 - одночасна зачистка зварного шару з двох сторін; - Зачистка напливу на торцях кута стулки і рами; - Автоматичне розпізнавання рама стулка з перемиканням фрез.

7.3. Автомат для зачищення звареного кута КЦЗФ - 3
- Одночасна зачистка зварного шару з двох сторін; - Зачистка напливу на торцях кута стулки і рами; - Автоматичне розпізнавання рама стулка з перемиканням фрез; - Можливість без переустановлення фрез обробляти дві різні віконні системи профілів.

8. Автомат для різання штапика - використовується для різання штапика під кутом 45 & # 61616 ;, з одночасною підрізуванням «зуба» штапика; - Порізка з двох сторін штапика відбувається в автоматичному режимі; - Пильний диск & # 216; 230 мм. (Поставляється на замовлення за окрему плату). - Регульована швидкість порізки; - Одночасна порізка 2-ух штапиков (4-х штапиків одночасно - на замовлення). Підтримує рольганг для подачі профілю L = 3м, що підтримує рольганг з вимірником довжини L = 3м

9. Агрегат для порізки металевих підсилювачів - ручна збалансована подача пильного диска; - Пильний диск працює в діапазоні кутів 90 & # 186; - 45 & # 61616 ;; - Диск & # 216; 250 мм. (Max) (поставляється на замовлення за окрему плату); - Система охолодження працює по циркулярному принципом. Підтримують рольганги для подачі; - 1 шт.

10. Автомат для свердління отворів під ручку й фрезерування паза під основний механізм КЦСР - автоматичне свердління трьох отворів в пластиці і металевому підсилювачі в зборі одночасно; - Перехід з операції «свердління» на операцію «фрезерування» здійснюється з пульта управління;

11. Копіювально-фрезерний верстат - призначений для фрезерування різних пазів в профілі ПВХ і алюмінії по копіру;
- Надійний механічний притиск;
- Універсальний копіювальний шаблон;
- Копіювання 1: 1;
- Настільний і стаціонарні варіанти;
- Число оборотів регулюється від 10000 до 30000 об / хв;

12. Автоматичний шуруповерт - пневматичні привід і управління; - Кінцевий вимикач глибини;
- Фіксування профілю за допомогою пневмозажимами;
- Автоматична подача шурупів & # 61638; від 3,5мм до 4,2мм;
- Робота бункера в автоматичному режимі (встановлюється на замовлення за окрему плату

13.Станок кутообтискні СУ-1 - легка настройка на всі стандартні профілі;
- Автоматичне центрування профілю;
- Подвійний пневмозажім;
- Робоча поверхня покрита матеріалом, що не ушкоджує профіль;
- Зусилля пресування (при 8 bar) 4 t;
- Робочий тиск 7-8 bar.

14.Станок для фрезерування композитних панелей
-розмір робочого столу 1000ммх1000мм,
товщина фрезеруемих панелей 3 і 4 мм,
-3-Х фазний двигун 0,75 кВт, 2800об / хв
-фреза, діаметр-160мм, 4000об / хв
Наші партнери: Камоцці-Пневматик-Сімферополь, Дюковский Пасаж Сервіс (http://www.dukpassag.com.ua)

Де купити вікна

ВікнаСвіт
Лубни проспект Володимирський, 98

Ще організації в Одесі

Оновлення: 28.03.2011
Зареєстровано: 30.08.2003
Ідентифікатор: 636
Відгуки про компанію
HOPPE Серія Гамбург