К последним новшествам в области экологической безопасности относится постепенный отказ от экструзии профилей из жесткого ПВХ с применением в качестве стабилизатора солей свинца. Свинец сослужил в свое время хорошую службу и был прекрасным стабилизатором для ПВХ. Но нет в мире ничего настолько безупречного, что нельзя было бы еще больше усовершенствовать. Поэтому место свинца успешно занял стабилизатор на основе соединения кальция и цинка. Он не просто его заменил, стабилизатор CaZn заметно улучшил качество готового окна.
|
Сегодня KBE по праву занимает одно из ведущих мест среди лидеров в производстве пластика для окон, дверей и фасадов |
Дискуссия о безопасности ПВХ ведется практически с момента начала массового
использования материалов из него и, в частности, ПВХ профилей в строительной
индустрии. Как уже много раз отмечалось экспертами химической промышленности,
за более чем полувековой период производства и эксплуатации изделий из
ПВХ со “свинцовыми” стабилизаторами в Европе не зафиксировано фактов отрицательного
влияния ПВХ на здоровье людей. Приготовление смесей для экструзии (этап,
на котором свинец гипотетически может представлять опасность) жестко нормирован
и постоянно контролируется. А уже находящийся в составе ПВХ в виде соли
свинец никак не выделяется из материала в процессе эксплуатации готового
изделия и, соответственно, не оказывает никакого влияния на окружающую
среду.
Тем не менее, в рамках сокращения применения тяжелых металлов и их соединений
в промышленности, Комиссия по охране окружающей среды ЕС предложила производителям
существенно сократить использование свинца в производстве уже к концу
2005 года. ПВХ-индустрия (экструдеры, производители стабилизаторов и т.д.)
выступила с собственной инициативой до 2015 года полностью запретить свинец
к использованию в промышленности. Эта инициатива была принята в Брюсселе,
в Комиссии по охране окружающей среды Европейского Союза. Следующим шагом
в этом направлении станет принятие соответствующего закона.
|
Таким образом, в самое ближайшее время европейские производители будут
вынуждены перейти на “бессвинцовую” рецептуру, если хотят остаться в рамках
закона Европейского Союза. В связи с этим замена в рецептуре стабилизаторов
солей свинца на соединения кальция и цинка становится новейшим экологическим
стандартом Европы, на который ведущие компании, занимающиеся экструзией
ПВХ, уже начинают переводить свои производства.
Опыты по использованию стабилизаторов на основе кальция и цинка начались
довольно давно. На сегодняшний день накоплен значительный международный
архив соответствующих заключений по результатам испытаний.
Так, согласно “Директиве по химикатам для полимерной промышленности ЕС”,
кальций-цинковые стабилизаторы признаны нетоксичными и не генерирующими
токсичных веществ в соединении с другими добавками в ПВХ. Результаты испытаний
Федерального института по материаловедению (ВАМ) показали, что профили
из ПВХ, содержащие кальций-цинковые (CaZn) стабилизаторы, сохраняют свойства
профилей со свинцовыми стабилизаторами, однако при этом более устойчивы
к воздействиям агрессивной атмосферной среды. Поверхность профиля при
этом приобретает устойчивый шелковисто-матовый глянец.
|
Для переработчиков профилей переход на новую рецептуру не влечет за собой
изменений технологического процесса переработки профиля, но дает им дополнительные
аргументы в конкурентной борьбе.
Оставаясь приверженным традициям качества, концерн profine и марка КВЕ
постоянно модернизирует производство и технологию экструзии ПВХ профилей.
Концерн profine одним из первых в отрасли объявил о переходе на экологически
нейтральную рецептуру на основе соединений кальция и цинка. Стопроцентный
переход осуществился на производствах концерна во всем мире. Рецептура
получила общее для всех марок концерна обозначение green line.
Концерн profine, крупнейший европейский производитель профиля, в который
входит марка КВЕ, располагает собственной смесительной линией по изготовлению
стабилизаторов и готовой смеси для экструзии, расположенной в г. Пирмазенс
(Германия). Лаборатории концерна profine и входящей в него марки КБЕ считаются
одними из лучших научно-исследовательских лабораторий отрасли. Именно
в них была разработана рецептура green line.
|
Концерн ответственно относится к проблеме утилизации и переработки отслуживших
свой век оконных и дверных профилей. Тем не менее, доля сырья, подвергаемого
вторичной переработке в суммарной массе экструдируемых профилей profine,
составляет не более 1%. Все переработанные профили используются только
для внутренних перегородок профильных систем КВЕ.
Крупнейший европейский концерн profine и ведущая марка концерна КBЕ контролируют
качество и экологичность своей продукции на всех этапах производства:
от сырья до готового изделия.
Все это уже сегодня позволяет производить профили КBЕ согласно новейшему
экологическому стандарту Европейского Союза.