|
Заместитель директора СООО «АлюминТехно» по маркетингу Дмитрий ГУДКОВ |
В то же время светопрозрачный фасад представляет собой сложную многокомпонентную систему, которая состоит из большого числа материалов, обладающих различными теплофизическими свойствами. Это приводит к тому, что температура внутреннего контура по фасаду в разных частях конструкции существенно отличается. По условиям тендера, она не должна быть ниже точки росы, т.е. 22°С. В противном случае фасад начнет «плакать», т.е. на холодных частях будет образовываться конденсат, что недопустимо.
Светопрозрачный фасад подчеркивает свойства воздуха и воды, позволяя архитекторам реализовывать концептуальные задумки. Что важно, сегодня он не только символизирует современную эстетичность, но и помогает создавать внутри помещения микроклимат, соответствующий характеру объекта.
Для решения поставленных задач на объекте была применена абсолютно новая серия стоечно-ригельной фасадной системы ALT F50. В ней видимая ширина профилей по фасаду составляет 60 мм (в стандартной системе — 50 мм), а толщина заполнения — 58 мм.
Особенность системы заключается также в том, что декоративная крышка по горизонтали выполнена в виде объемного водоотливного профиля, а по всей длине ригеля устанавливается усиливающий профиль. Комбинированная опорная подкладка ALT F50 предназначена для тяжелого заполнения массой до 500 кг, а окна в фасадах открываются при помощи скрытых цепных приводов.
Здание завода СООО «АлюминТехно»
Тяжелые «лежачие» стеклопакеты длиной около 3 м создают дополнительную нагрузку на ригельные профили. По этой причине для крепления ригеля к стойке на фасаде применяются специальные усиленные сухарные профили. Для увеличения инерционных характеристик в камеру ригеля устанавливается дополнительный усиливающий профиль (общий момент инерции горизонтального профиля Iy — более 130 см4), а для передачи нагрузки от веса заполнения используется комбинация специальных шарнирных подкладок.
Дополнительные сложности создают пары солей и хлора. Чтобы исключить коррозию и разрушение покрытия, алюминиевые профили прошли дополнительную подготовку — предварительное техническое анодирование глубиной 5–10 мкм. Чтобы из строя не выходила система автоматики, для аквапарка была разработана схема по установке цепных приводов внутрь камеры рамы. Интеграция приводов внутрь конструкции обеспечивает целостный вид фасада и минимизирует воздействие соляных паров на цепь и другие металлические детали.