Практика строительства
| Не так давно перед немецкими специалистами предстала
весьма непростая задача — выполнить современное остекление новой башни
для терминала Мюнхенского аэропорта. Проанализировав ситуацию, специалисты
фирм “Glas Zange” и “Pannkoke Flachglastechnik GmbH” решили использовать
при монтаже два специальных вакуумных подъемных устройства. Компания
“Pannkoke Flachglastechnik GmbH” (г. Любек, Германия) является одним
из немногих производителей, предлагающих на современном рынке вакуумные
подъемные устройства и уже давно интенсивно занимающихся разработкой
вакуумных подъемных устройств повышенной мощности. Строительное объединение “Bayern & Sachsen” для проведения работ по остеклению использовало вакуумные подъемники, соответствующие проекту стандарта prEN 13155. Одним из основных требований к вакуумным подъемникам является избыточная мощность с достаточным резервом и соответствующий режим контроля. |
 Сооружение башни с углом наклона 9° |
 Транспортировка стекла весом 925 кг к месту монтажа |
 Двухконтурная система вакуумного подъемника 7211-СеDе обеспечивает двойную надежность при подъеме |
 Установка стекла размером 5 x 2,30 м в “голове” башни |
| Монтаж стекол размером 5,0 x 2,3 м из двойного триплекса толщиной 16 мм и весом приблизительно 925 кг, а также специальных эмалированных стеклянных панелей толщиной 18 мм для остекления башни должен был происходить на высоте до 45 м. Особенностью конструкции башни является то, что она расположена под углом 9°. |
Остекление объекта выполнила фирма “Glas Zange”. Это специализированное предприятие может производить изоляционное стекло размером 6 x 3,21 м, обладающее разнообразными дополнительными свойствами
 |
 Кроме большого подъемника Kombi 7211-СеDе применялся также менее мощный аккумуляторный вакуумный подъемник Kombi 7211-VT |
| Автокран доставляет стекла на высоту 45 м |
Двойная надежность
Для каждого вакуумного контура должна была быть обеспечена двойная надежность
при подъеме номинального веса.
Чтобы обеспечить поворот на ±90° в ходе работ по остеклению башни был
применен комбинированный аккумуляторный подъемник 7211-СеDе с максимальной
грузоподъемностью 1200 кг. Дополнительно регулируемые опоры подъемника
обеспечивают надежную транспортировку изоляционных стекол, как нельзя
лучше подходящих именно для таких экстремальных условий. Благодаря этому
был значительно минимизирован риск смещения при монтаже фасадного остекления.
Использование противовеса “Balance 2” позволило провести монтаж остеклений
под углом от 80 до 100° под козырьками башни с максимальным выступом 1,5
м.
Кроме подъемного устройства Kombi 7211-СеDе, предназначенного для транспортировки
больших изоляционных стекол, применялся также менее мощный аккумуляторный
вакуумный подъемник Kombi 7211-VT, работающий по двухконтурному принципу.
| При строительстве башни в Мюнхенском аэропорту с целью обеспечения монтажа остеклений под наружным углом 9° вместе с вакуумными подъемниками дополнительно был использован радиоуправляемый автокран |
Благодаря применению этих подъемных устройств фирмой “Glas Zange” не только были решены все задачи по остеклению, но и соблюдены требования стандарта prEN 13155.
