Технологические процессы с использованием воздуха
Оптимизация энергозатрат процессов производства и повышение качества стекла
Локализация дефектов производства и технологических несоответствий
Последовательно посмотрим на влияние изменения влажности для различных стадий и процессов обработки.
Неоднородность шихты и плохая теплопроводность в процессе первичного обжига может быть первопричиной дефектов в самом начале техпроцесса.
Негативное влияние воды в течение процессов обжига — общеизвестная причина, которая влияет на такие характеристики стекла:
В результате сезонных погодных изменений величины относительной влажности воздуха и абсолютного влагосодержания появляются зависимые от них характерные дефекты и изменяются свойства поверхности стекла:
Там влажность влияет на
Какие факторы влияют на качество поверхности и качество покрытия?
Все эти факторы вызывают дефекты изделий с покрытиями из-за ухудшения качества производства:
Помните выражение: “Плохое летнее стекло и хорошее зимнее стекло”?
Разъяснения, почему это так, даны ниже.
Недостатки многих тех. процессов и дефекты изделий и полуфабрикатов
зависят от влажности воздуха для обдува, которые зависят в свою очередь
от изменчивых и непредсказуемых атмосферных процессов.
Процесс оптимизации с учетом подготовки воздуха
Дефекты производства на каждом участке известны давно. Однако вплоть
до нынешнего времени попытки их устранения сводились к спорадическим
всплескам борьбы с последствиями без последовательного устранения причин.
Что нужно сделать в различных процессах, чтобы снизить огрехи и дефекты,
получить более высокий уровень качества, снизить процент возвратаѕ с
использованием существующих накопителей энергии и теплообменников вторичного
тепла для уже существующих процессов?
Схема установки очистки от загрязняющих частиц автоклавов для ламинирования стекла
Основные усилия в этой области сосредоточены на предварительном подогреве и условия подготовки состава и способа укладки шихты. Проблема здесь в соде (Na2CO3) и критической температуре 107°C возгонки диоксида углерода (CO2). Мы согласны с компетентными производственниками, что это очень привлекательный путь для экономии средств экономией горючего газа. Сегодня решения для предварительного подогрева шихты существуют только для состава с содержанием стеклобоя в шихте не менее 50%. Это не годится для крупных производителей флоат-стекла. Пригодный подход для подогрева всех видов шихты таков:
Подогрев отходящими печными газами широко известен. Новое — в том, чтобы кондиционировать продукты сгорания.
Высокоочищенные продукты сгорания с одними и теми же характеристиками круглый год положительно скажутся на качестве стекломассы и положительно скажутся на управляемости процесса плавки.
В критическом диапазоне температур от 620°C вниз до 280°C свойства поверхности стекла формируются под влиянием количества химически связанной воды (гидроксильной группы ОН). Кондиционирование охлаждающего воздуха оптимизирует соотношение силоксанов и силиколов, что сказывается на качестве следующим образом:
Процесс кондиционирования участка с комплексным нанесением покрытий состоит из трех простых секторов. Благодаря процессу кондиционирования, помещение с повышенным давлением становится резервуаром сухого воздуха. Этот сухой воздух также будет использован для наддува входного и выходного отсеков с или без сжатия его компрессорами и для процесса сухого “облива” перед отсеками, где создается разрежение.
В результате:
Главная проблема в производстве ламинированного стекла — загрязнение панелей и атоклавов масляными частицами и испаряющимся жидким пластификатором. Вследствие этого просто необходима продувка автоклавов путем вакуумирования, позволяющим удалять масляный туман и взвесь пластификаторов в воздухе, непрерывно и эффективно соблюдать чистоту автоклавов без риска вспышки образующейся там горючей смеси.
Эта короткая лекция позволит воодушевить вас, что существуют способы избежать дефектности и повысить выход годного продукта даже для высокоавтоматизированных процессов и при этом повторно задействовать энергоносители в технологическом цикле и избежать трат тепла и расхода природного газа. Все необходимые процессы по кондиционированию атмосферного воздуха можно обеспечить за счет утилизации ранее впустую растрачиваемой энергии.
(Klaus KallОe, Wiessner GmbH)
на GLASS PROCESSING DAYS 2005
