Последние события в экономике внесли коррективы в планы производителей СПК. Начало финансового кризиса пришлось на самый `урожайный` для оконщиков период.
Под вопросом оказалось техническое перевооружение предприятий, посчитавших покупку нового оборудования слишком рискованной в условиях слабо прогнозируемого будущего. Многим оконным фирмам в следующем году придется рассчитывать на имеющиеся производственные мощности.
Как правило, любое предприятие имеет скрытые резервы для развития. Оптимизированное производство и внутрицеховая логистика, а также соответствующая система управления позволяет повысить эффективность производства без значительных капиталовложений.
ТСЦ `Хаффнер-Украина` ввела комплекс новых услуг для производителей СПК в сфере инженерного консалтинга.
Каждый проект, как и каждое предприятие, строго индивидуален. Общими являются цели и этапы реализации проекта оптимизации.
Цели проекта
1. Максимальное использование имеющихся производственных ресурсов.
2. Повышение эффективности существующего производства за счет оптимизации технологического процесса.
Этапы проекта
ЭТАП 1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ
1. Конкретизация целей проекта: область внедрения, цифры, сроки, события.
2. Определение ресурсов проекта: материальные ресурсы, персонал, участвующий в проекте.
3. Сбор информации о состоянии дел на предприятии: заполнение пакета чек-листов.
4. Разработка предложений по подготовке производственных помещений.
5. Разработка предложений по внутрицеховой логистике.
6. Предложение по необходимому парку оборудования.
7. Расчет необходимого персонала, распределения обязанностей и степени загрузки.
8. Адаптация ПО к новым условиям.
9. Подготовка совместно с заказчиком календарного плана работ с разграничением ответственности сотрудников предприятия и консультанта.
Результат: создание виртуальной модели производства.
Распределение трудозатрат: ТСЦ `Хаффнер-Украина` - 90%; заказчик – 10%.
ЭТАП II. ВНЕДРЕНИЕ
1. Презентация детальной информации по проекту.
2. Внесение корректив в календарный план работ с детализацией задач и ответственных лиц.
3. Начало работ в соответствии с календарным планом.
4. Корректировка плана в случае изменения условий.
5. Аудиторский надзор за выполнением проекта.
Результат: создание экспериментального производства.
Распределение трудозатрат: ТСЦ `Хаффнер-Украина` - 50%; заказчик – 50%.
ЭТАП III. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
1. Эксплуатация внедряемых продуктов в условиях реального производства.
2. Анализ результатов внедрения проекта на основе показателей до и после внедрения.
3. Завершение проекта
Результат: создание эффективного производства с оптимизированным технологическим процессом.
Распределение трудозатрат: ТСЦ `Хаффнер-Украина` - 10%; заказчик – 90%.
Стоимость проекта
Оплата услуг осуществляется за каждый этап работы.
Стоимость работ по каждому этапу определяется в зависимости от сложности решаемых задач и ожидаемого экономического эффекта.
Условия оплаты: предоплата 50%. Окончательный расчет по окончании текущего этапа работ.
После окончания экспериментального этапа заказчик принимает решение о внедрении экспериментальной модели. Разбивка на отдельные законченные этапы позволяет определиться с бюджетом проекта и начать внедрение при благоприятных условиях.
Проект завершается анализом результатов и оценкой эффективности. На этом этапе производятся окончательные расчеты, и заказчику передается вся документация, касающаяся работ по проекту.
Конфиденциальность
Исполнитель обязуется сохранять в тайне сведения, касающиеся производственной и организационной деятельности Заказчика.
С уважением,
Директор ТСЦ `Хаффнер-Украина`
Сергей Жданов
Оптимизация производства как необходимый шаг в условиях кризиса
Мнение редакции может отличаться от мнения автора.
Идентификатор: 3632
4 авг. 2008 г.
20 мая 2008 г.
2 мая 2008 г.
10 апр. 2008 г.
3 мар. 2008 г.
10 янв. 2008 г.
14 нояб. 2007 г.
31 окт. 2024 г.
