Працюємо під час ВС
Розпилювальний та обробний центр, Schirmer тип BAZ 1000-G (2000 року)
Ціна договірна
замовити
Ціна за шт.
+380 67 629 XX XX +380 67 629 7866
Київ
Продавець:
MGM Україна
Розпилювальний та обробний центр типу BAZ 1000-G
та центр обробки профілів типу SBZ
Обробний центр, 2000 рік.
1. 1 шт.
Розпилювальний та обробний центр типу BAZ 1000-G
(подача зліва направо)
Складається з:
1.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції та оснащений шумозахисним кожухом.
1.2 Автоматичний магазин для ручного завантаження, розрахований на 12 заготовок максимальною довжиною 6500 мм.
Завантаження магазину можливе спереду та збоку.
1.3 Пристрій подачі ПВХ-профілів довжиною до 6500 мм за допомогою керованих захватних кліщів, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 150 м/хв.
1.4 Пила у стандартній комплектації з одним пиляльним агрегатом для розпилювання під кутами 45° / 90° / 135°, пиляльний диск діаметром 500 мм, упорні планки, що замінюються вручну в зоні розпилювання, двигун потужністю 2,2 кВт.
1.5 Притискач ущільнювача.
1.6 Керовані захватні кліщі для транспортування заготовок, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 180 м/хв.
1.7 Комп'ютерна система керування типу C 4000 (Beckhoff)
Складається з:
* промислового ПК, CPU: Pentium 233 MMX;
* 64 МБ SD-RAM, жорсткий диск 8,4 ГБ;
* операційна система DOS 6.22;
* програмний пакет BAZ 1000;
* керування верстатом через оптоволоконну польову шину II/O;
* інтегрована система PLC та NC-керування;
* дисковод 3,5";
* панель керування CP 7037-1007 із TFT-дисплеєм 12".
1.8 Електрична шафа.
1.9 1 шт.
Обробна станція виконана у вигляді G-модуля з трьома сервоосями, включаючи затискні елементи та підключення до системи керування. Станція оснащена високочастотними електродвигунами та виконує такі операції з обробки ПВХ-профілів (заготовки без армування):
* фрезерування водовідвідних та вентиляційних пазів на рамі, стулці, коробці, імпості та декоративній розкладці;
* двостороннє фрезерування пазів під відповідні планки на рамі, коробці та імпості;
* фрезерування отворів під замок на стулці 12 × 50–70 мм;
* фрезерування отворів під замок на дверній стулці;
* фрезерування отворів під додатковий замок на дверній стулці;
* фрезерування отворів під відповідні планки на дверній рамі;
* фрезерування отворів під механізм замка на дверній стулці;
* свердління отвору під ручку на дверній стулці;
* свердління отворів під кріплення рольставен із регульованою координатою Z;
* свердління отворів для кріплення імпоста 8–8,5 мм;
* свердління отворів під ручку 6,8 / 12 мм для різних розмірів циліндрів (всередині та зовні);
* свердління маркувальних отворів для різних розмірів циліндрів (всередині та зовні).
1.10 1 шт.
Станція контурного фрезерування з двигуном потужністю 2,2 кВт, шпиндель 40 мм, максимально:
* 2 фрези висотою до 80 мм;
* зовнішній діаметр інструмента до 200 мм;
включаючи затискні елементи та систему керування (без фрез).
1.11 1 шт.
Магазин приблизно на 36 позицій для автоматичного транспортування до центру обробки профілів SBZ, з 12 місцями для ручного завантаження металевих заготовок (максимальна довжина заготовки 3500 мм).
2. 1 шт.
Центр обробки профілів типу SBZ
Складається з:
2.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції.
2.2 Пристрій подачі ПВХ-профілів максимальною довжиною 3500 мм за допомогою керованих захватних кліщів, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 150 м/хв.
2.3 Електрична шафа.
2.4 1 шт.
Двоосьова обробна станція для обробки ПВХ-профілів з армуванням:
* прикручування армування знизу та зверху за допомогою шурупокрутів з автоматичною подачею шурупів на рамі, стулці, коробці та імпості;
* свердління отворів під ручку з внутрішнього боку 10 / 12 / 10 мм (3 свердлильні головки);
* свердління отворів під дюбельні та з'єднувальні елементи 10,5 мм;
* свердління імпоста/коробки 6,2 мм;
* свердління під дверні завіси 4,8–5 мм для дверей, що відчиняються всередину.
2.5 1 шт.
Транспортер із 10 гілками для відведення оброблених заготовок, довжина 3000 мм, ширина 2400 мм.
Продуктивність обладнання
140 одностулкових вікон із зовнішнім розміром 1100 × 1200 мм (ширина × висота) за 8 годин при використанні стандартних профілів довжиною 6,5 м.
Обробка:
Рама:
* 4 деталі, розпилювання 45° / 45°;
* 2 пари водовідвідних пазів;
* 7 свердлінь під відповідні планки (ПВХ);
* 16 точок прикручування армування.
Стулка:
* 4 деталі, розпилювання 45° / 45°;
* 2 пари водовідвідних пазів;
* 2 вентиляційні пази;
* 1 фрезерування під замок 12 × 70 мм;
* 1 свердління під ручку 10 / 12 / 10 мм (ПВХ/сталь);
* 16 точок прикручування армування.
та центр обробки профілів типу SBZ
Обробний центр, 2000 рік.
1. 1 шт.
Розпилювальний та обробний центр типу BAZ 1000-G
(подача зліва направо)
Складається з:
1.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції та оснащений шумозахисним кожухом.
1.2 Автоматичний магазин для ручного завантаження, розрахований на 12 заготовок максимальною довжиною 6500 мм.
Завантаження магазину можливе спереду та збоку.
1.3 Пристрій подачі ПВХ-профілів довжиною до 6500 мм за допомогою керованих захватних кліщів, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 150 м/хв.
1.4 Пила у стандартній комплектації з одним пиляльним агрегатом для розпилювання під кутами 45° / 90° / 135°, пиляльний диск діаметром 500 мм, упорні планки, що замінюються вручну в зоні розпилювання, двигун потужністю 2,2 кВт.
1.5 Притискач ущільнювача.
1.6 Керовані захватні кліщі для транспортування заготовок, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 180 м/хв.
1.7 Комп'ютерна система керування типу C 4000 (Beckhoff)
Складається з:
* промислового ПК, CPU: Pentium 233 MMX;
* 64 МБ SD-RAM, жорсткий диск 8,4 ГБ;
* операційна система DOS 6.22;
* програмний пакет BAZ 1000;
* керування верстатом через оптоволоконну польову шину II/O;
* інтегрована система PLC та NC-керування;
* дисковод 3,5";
* панель керування CP 7037-1007 із TFT-дисплеєм 12".
1.8 Електрична шафа.
1.9 1 шт.
Обробна станція виконана у вигляді G-модуля з трьома сервоосями, включаючи затискні елементи та підключення до системи керування. Станція оснащена високочастотними електродвигунами та виконує такі операції з обробки ПВХ-профілів (заготовки без армування):
* фрезерування водовідвідних та вентиляційних пазів на рамі, стулці, коробці, імпості та декоративній розкладці;
* двостороннє фрезерування пазів під відповідні планки на рамі, коробці та імпості;
* фрезерування отворів під замок на стулці 12 × 50–70 мм;
* фрезерування отворів під замок на дверній стулці;
* фрезерування отворів під додатковий замок на дверній стулці;
* фрезерування отворів під відповідні планки на дверній рамі;
* фрезерування отворів під механізм замка на дверній стулці;
* свердління отвору під ручку на дверній стулці;
* свердління отворів під кріплення рольставен із регульованою координатою Z;
* свердління отворів для кріплення імпоста 8–8,5 мм;
* свердління отворів під ручку 6,8 / 12 мм для різних розмірів циліндрів (всередині та зовні);
* свердління маркувальних отворів для різних розмірів циліндрів (всередині та зовні).
1.10 1 шт.
Станція контурного фрезерування з двигуном потужністю 2,2 кВт, шпиндель 40 мм, максимально:
* 2 фрези висотою до 80 мм;
* зовнішній діаметр інструмента до 200 мм;
включаючи затискні елементи та систему керування (без фрез).
1.11 1 шт.
Магазин приблизно на 36 позицій для автоматичного транспортування до центру обробки профілів SBZ, з 12 місцями для ручного завантаження металевих заготовок (максимальна довжина заготовки 3500 мм).
2. 1 шт.
Центр обробки профілів типу SBZ
Складається з:
2.1 Корпус центру виготовлений із міцної сталевої конструкції.
2.2 Пристрій подачі ПВХ-профілів максимальною довжиною 3500 мм за допомогою керованих захватних кліщів, які приводяться в дію високодинамічним серводвигуном змінного струму.
Швидкість позиціонування до 150 м/хв.
2.3 Електрична шафа.
2.4 1 шт.
Двоосьова обробна станція для обробки ПВХ-профілів з армуванням:
* прикручування армування знизу та зверху за допомогою шурупокрутів з автоматичною подачею шурупів на рамі, стулці, коробці та імпості;
* свердління отворів під ручку з внутрішнього боку 10 / 12 / 10 мм (3 свердлильні головки);
* свердління отворів під дюбельні та з'єднувальні елементи 10,5 мм;
* свердління імпоста/коробки 6,2 мм;
* свердління під дверні завіси 4,8–5 мм для дверей, що відчиняються всередину.
2.5 1 шт.
Транспортер із 10 гілками для відведення оброблених заготовок, довжина 3000 мм, ширина 2400 мм.
Продуктивність обладнання
140 одностулкових вікон із зовнішнім розміром 1100 × 1200 мм (ширина × висота) за 8 годин при використанні стандартних профілів довжиною 6,5 м.
Обробка:
Рама:
* 4 деталі, розпилювання 45° / 45°;
* 2 пари водовідвідних пазів;
* 7 свердлінь під відповідні планки (ПВХ);
* 16 точок прикручування армування.
Стулка:
* 4 деталі, розпилювання 45° / 45°;
* 2 пари водовідвідних пазів;
* 2 вентиляційні пази;
* 1 фрезерування під замок 12 × 70 мм;
* 1 свердління під ручку 10 / 12 / 10 мм (ПВХ/сталь);
* 16 точок прикручування армування.
Технічні характеристики
| Артикул | 11863 |
Оновлення: 19.05.2026
Додано: 05.02.2012
Ідентифікатор: 11863
Додано: 05.02.2012
Ідентифікатор: 11863
Відгуки
Ще товари та послуги від компанії MGM Україна
Дивитись весь прайс-лист компанії MGM Україна - 66 позицій
