Цифри і факти
- Новий завод розташований на вулиці Гессенбуш у м. Мюнстер, Німеччина.
- Територія комплексу складає 30 000 м².
- Загальна площа виробництва — 9800 м², що на 50% більше, ніж на попередньому заводі.
- Офісні площі — 3500 м², що на 30% більше, ніж було раніше.
- Штат — приблизно 250 співробітників.
- Завод працює в три зміни.
Коли виникла необхідність збільшити виробничі потужності й розширити площі, керівництво компанії Winkhaus прийняло рішення про будівництво нового заводу, оскільки попередній комплекс був розташований у центрі міста й поточні виробничі потужності були вичерпані.
Виявляючи, з одного боку, участь в економічному житті регіону й соціальну відповідальність, а з іншого — турботу про співробітників, територію для нового заводу вибрали саме в Мюнстері, у промзоні Гессенвег (нім. Hessenweg).
Для компанії було важливо створити оптимальні умови і приємну робочу обставу, щоби на новому місці було досить просторо для гарного самопочуття співробітників.
Будівництво почалося в червні 2013 року і тривало до листопада 2014 року. Переїзд відбувався поступово, й у 2014 році компанія змогла почати виробництво на новому заводі. За словами Тобіаса Бартельса, керівника відділу маркетингу фірми Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG, загалом переїзд був вдалим і майже вдалося не переривати поточні поставки.
Офіційне відкриття нового заводу відбулося 29-30 травня 2015 року.
Новий завод має потенціал подальшого розвитку. У разі необхідності розміри ділянки дозволяють добудовувати і збільшувати виробничі площі.
Але краще один раз побачити! ... і ось як це виглядає
Пані Софія Вінкхаус особисто привітала гостей і запросила ознайомитися з новим заводом.
Екскурсію провів начальник складально-монтажного цеху нового заводу Пауль Бойдель разом із Бартошем Ярецькі, начальником відділу експорту Winkhaus Polska Beteiligungs.
Виробництво
Тут виробляються або обробляються всі компоненти личинки замка. Потім вони надходять для подальшої збірки готових замків.
Готова продукція зберігається на складі. Гальванічне покриття личинки робиться за межами заводу, а потім готові личинки повертаються назад на завод і теж потрапляють на склад.
Корпус електронної системи замикання значно відрізняється від механічної: зовсім інші врізки й передбачені отвори для батарейки й антени.
Лабораторія контролю якості та тестування продукції
У цій лабораторії продукція перевіряється в умовах, максимально наближених до експлуатаційних.
З одного боку, перевіряється продукція, яка вже виготовляється на заводі. З іншого боку — нові розроблені продукти проходять тестування перед початком виробництва.
Устаткування дозволяє перевірити кількість циклів
Кожне місце збірки має свою карту, які елементи і як часто повинні проходити перевірку.
Лабораторія контролю якості деталей
«Як тільки вносяться зміни у вироблений елемент, оснащення обладнання або запускається у виробництво новий елемент — вони в обов'язковому порядку перевіряються в лабораторії», — говорить Пауль Бойдель.
Вимірювальне обладнання проводить контрольні заміри вибіркових елементів. Для кожної деталі визначений свій набір і кількість перевірених параметрів залежно від її складності.
Співробітник, який обслуговує дане обладнання, отримує інформацію про результати замірів і налаштовує обладнання до тих пір, поки якість елемента і його розміри не будуть повністю відповідати задуму конструкторів. До цього етапу ніякий елемент не може потрапити на виробництво.
Також Пауль Бойдель вказав, що проведення щоденного, щотижневого, щомісячного контролю дозволяє додатково контролювати обладнання та його оснащення і своєчасно знати, коли обладнання вимагає налаштування або ремонту.
Один з улюблених відділів — відділ індивідуальних замовлень
«У цьому відділі кожен елемент уже має свого клієнта», — з особливою гордістю зазначає наш екскурсовод.
Нам пощастило побачити «карту секретів», на якій вказані всі дані системи.
На кожному місці збірки прочитується код, в обладнання вже закладена інформація, які елементи повинні потрапити в систему, що всередині циліндра, які ключі, якої довжини, нарізки, секретності — усі параметри закладені так, як замовив клієнт. Співробітники не можуть вплинути на параметри й не знають, кому проданий цей елемент.
Залежно від клієнта й системи замовлення виготовляється від
Лабораторія електронних замків
Виробництво електронних систем замикання blueSmart.
Перше, на що звертають нашу увагу, це чистота. «Скрізь на виробництві чисто, але тут зовсім інший рівень чистоти, точності, інший рівень збірки», — продовжує свою розповідь Пауль Бойдель.
«Тут монтують антену в систему. Ця робота дуже важлива й точна, тому що неправильно змонтована антена не буде «розмовляти» з ключем», — пояснює він.
Батарейки в системі вистачає на 2-3 роки в разі максимального використанні. Продажі цієї системи вимагають забезпечення відповідного сервісного обслуговування.Ось як виглядає всередині програмований ключ blueSmart — це ювелірної роботи комп'ютерна техніка.
Здавалося б «скромна пластмаса», але як це зроблено і які можливості надає!
І на останок
Під час наших відвідин заводу часто мова заходила про соціальну відповідальність і хорошу атмосферу для співробітників. Особисто в мене склалося враження, що в компанії створена не тільки продуктивна, але й дуже дружня й тепла атмосфера. На підтвердження кілька зосереджених, і водночас привітних, усміхнених співробітників заводу, яким наша екскурсія заважала працювати :)
Дякуємо компанії Winkhaus за гостинність і відкритість.
Подивіться відео й переконайтеся самі в масштабах нового заводу: